WWW.KONF.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Авторефераты, диссертации, конференции
 

«ПЫЛЕГАЗОВЫЕ ПОТОКИ И РАЦИОНАЛЬНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИХ ОПТИМИЗАЦИИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД (НА ПРИМЕРЕ ЗФ ОАО «ГМК «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ») ...»

На правах рукописи

ВЕЛЮЖИНЕЦ Галина Анатольевна

ПЫЛЕГАЗОВЫЕ ПОТОКИ И РАЦИОНАЛЬНЫЕ

НАПРАВЛЕНИЯ ИХ ОПТИМИЗАЦИИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ

СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД

(НА ПРИМЕРЕ ЗФ ОАО «ГМК «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ»)

Специальность 05.16.02 – Металлургия черных,

цветных и редких металлов



Автореферат

диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ - 2015

Работа выполнена в ООО «Институт Гипроникель» и ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель»

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Цемехман Лев Шлемович

Официальные оппоненты:

Брюквин Владимир Александрович доктор технических наук, профессор, ФГБУН «Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской Академии наук», заведующий лабораторией физико-химических основ металлургии цветных и редких металлов Коновалов Георгий Владимирович кандидат технических наук, доцент, ФГБОУ ВПО «Национальный минерально-сырьевой университет «Горный», кафедра металлургии, доцент

Ведущая организация – ООО «Научно-исследовательский институт цветных металлов «Гинцветмет»

Защита диссертации состоится 25 июня 2015 г в 14 час 30 мин. на заседании диссертационного совета Д 212.224.03 при Национальном минерально-сырьевом университете «Горный» по адресу: 199106, Санкт-Петербург, 21 линия, д. 2, ауд. №1166.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Национального минерально-сырьевого университета «Горный» и на сайте www.spmi.ru.

Автореферат разослан 24 апреля 2015 г.

УЧЕНЫЙ СЕКРЕТАРЬ БРИЧКИН

диссертационного совета Вячеслав Николаевич

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Медно-никелевые руды являются важнейшим сырьевым источником производства никеля, меди, кобальта и металлов платиновой группы. Характерной их чертой является наличие в них железа и серы.

Добываемые руды подвергаются обогащению с получением сульфидных концентратов, которые перерабатываются, в основном, пирометаллургическими методами. В процессе переработки практически вся имеющаяся в концентрате сера переходит в газы в виде SO2. Образуются значительные количества пыли. Как правило, на никелевых и медно-никелевых металлургических предприятиях основная часть серы утилизируется в виде серной кислоты. Проблема утилизации серы резко обостряется, когда в регионе нахождения предприятия отсутствует или крайне ограничена потребность в серной кислоте. К таким предприятиям относятся и заводы, расположенные в Норильске. Транспортировка этих продуктов в районы возможного их потребления из-за большого расстояния и климатической специфики расположения экономически нецелесообразна.

Единственным продуктом, который в условиях Норильска может быть утилизирован, это элементная сера.

Актуальной проблемой для предприятий, перерабатывающих сульфидные медные и медно-никелевые концентраты, в том числе заводов Заполярного филиала ОАО «ГМК «Норильский никель»

(ЗФ), остаётся и пылеобразование в пирометаллургических процессах. Известны различные методы пылеулавливания, их рациональный выбор возможен лишь при наличии сведений о количестве, химическом и вещественном составе газов и пылей.

В настоящее время количество диоксида серы и пыли в отходящих газах регулярно определяется экспериментально, что представляет собой весьма дорогостоящую задачу. С научной и практической точки зрения представляется полезной разработка математической модели и программы для расчета количества диоксида серы и пыли, содержащихся в газах металлургического производства.

В связи возрастающим в последние годы вниманием к решению экологических проблем, имеющих место в металлургическом производстве, решение вопросов, связанных с образованием и утилизацией вредных газов и пыли, является актуальной задачей цветной металлургии.

Решению этих вопросов посвящена настоящая диссертация, в этом состоит ее актуальность.

Цель работы. Исследование пыле- и газообразования в металлургическом производстве при переработке сульфидного медноникелевого сырья





Задачи исследования:

1. Исследование состава, запыленности газов, пылевыноса и вещественного состава пылей, образующихся в основных металлургических процессах переработки сульфидного медно-никелевого сырья.

2. Разработка математической модели и программы для расчета количества диоксида серы и пыли, образующегося в металлургическом производстве.

3. Разработка научно-обоснованных мероприятий, реализация которых позволит резко снизить выбросы вредных веществ в атмосферу при переработке сульфидного медно-никелевого сырья и достичь современных требований.

Научная новизна работы.

1. С использованием методов РЭМ и РСМА (растровая электронная микроскопия и рентгеноспектральный микроанализ) впервые изучен вещественный состав, формы нахождения и распределение элементов, в том числе благородных металлов (Pt, Pd, Ir, Rh, Ru, Ag), селена, теллура, свинца и цинка в пылях основных технологических переделов Никелевого (НЗ) и Надеждинского заводов (НМЗ) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

Установлено, что основу всех пылей составляют компоненты продуктов соответствующих технологических процессов (концентратов, сульфидных расплавов, шлаков, огарков, продуктов восстановления и т.п.). Во всех пылях концентрируется свинец, в пылях РТП, ПВП и конвертерных НМЗ – цинк. В пылях КС концентрируются в значительной степени – селен и теллур, отмечено повышенное содержание рутения и серебра.

2. Разработана научно- и экспериментально обоснованная методика, основанная на системно-аналитическом подходе и широком использовании современных компьютерных информационных технологий, расчета состава и количества образующихся металлургических газов и пылей в важнейших пирометаллургических переделах.

Практическая ценность работы.

1. В промышленных условиях экспериментально определены составы и запыленность отходящих газов на важнейших пирометаллургических переделах, химический и вещественный состав образующихся пылей.

Полученные в настоящей работе данные о вещественном составе пылей металлургического производства могут быть использованы для совершенствования методов их улавливания и переработки в действующем производстве или разработки новых процессов их утилизации.

2. Предложена и разработана методика компьютерного расчета выбросов вредных веществ в атмосферу за любой интервал времени, которая позволяет оперативно определять с высокой точностью и регулировать показатели выбросов.

3. На основании результатов проведенных исследований разработаны мероприятия по совершенствованию методов утилизации серы и улавливания пылей.

Защищаемые положения:

1. Данные о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу (газов, пыли) могут быть использованы для рациональной их утилизации.

2. Количество и состав пыли (Ni, Cu, Co Fe) и газов (SO2), выделяющиеся в атмосферу от различных металлургических агрегатов, могут быть рассчитаны с использованием разработанной математической модели и программы.

3. Реализация разработанных мероприятий по утилизации вредных выбросов в атмосферу газов (SO2) и пыли (Ni, Cu, Co Fe) обеспечит достижение всех требований ПДВ и приведет к оздоровлению атмосферы в г. Норильске.

Степень достоверности и апробации работы. Выводы и рекомендации, полученные в данной работе, не противоречат физикохимическим основам металлургических процессов. Полученные результаты основаны на использовании производственных данных и их математической обработке. Для изучения вещественного состава пылей использованы современные методы рентгеноспектрального микроанализа и рентгенофазового анализа. Для разработки модели и программ оценки вредных выбросов в атмосферу использованы современные методы программирования.

Результаты работы докладывались на международных конференциях, проводимых в г. Норильске и г. Красноярске в 2006г.г., на НТС ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель», на НТС ООО «Институт Гипроникель» в 2008-2014 г.г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 научных работы, в том числе 3 статьи – в изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки России.

Реализация результатов. Результаты экспериментальных исследований и разработанные методики расчета выбросов вредных веществ в атмосферу из металлургических агрегатов использованы при разработке тома ПДВ в 2012 г. для ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель», в расчетах текущих вредных выбросов в атмосферу из металлургических агрегатов действующего производства и разработки перспективных мероприятий совершенствования металлургического производства ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения и библиографического списка. Содержит 230 страниц машинописного текста, 23 рисунка, 52 таблиц, список литературы из 109 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В первой главе рассмотрены вопросы технологии переработки сульфидного медно-никелевого и медного сырья на отечественных и зарубежных предприятиях, в том числе образование, утилизация и переработка серосодержащих газов и пыли. Особое внимание уделено рассмотрению металлургического производства, образованию и утилизации вредных выбросов на предприятиях ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

Во второй главе приведены результаты экспериментальных промышленных исследований запыленности, состава и количества отходящих газов на всех важнейших переделах пирометаллургического производства ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

В третьей главе приведены результаты исследований вещественного состава пылей, образующихся на важнейших пирометаллургических переделах ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» при переработке сульфидного медно-никелевого сырья.

В четвертой главе рассмотрены впервые разработанные методики компьютерного расчета поведения серы, количества образующихся газов и пылей в металлургическом производстве.

В пятой главе приведены результаты разработки мероприятий, внедрение которых позволит резко снизить выбросы диоксида серы и пыли в атмосферу и достичь требуемые нормативы ПДВ в металлургическом производстве ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

1. Данные о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу (газов, пыли) могут быть использованы для рациональной их утилизации.

Объектами исследования являлись основные источники выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферу: агломерационного, плавильного и обжигового цехов Никелевого завода, сушильного и плавильного цехов Медного завода, плавильного цеха Надеждинского металлургического завода.

На всех обследуемых объектах был выделен один источник организованных выбросов загрязняющих веществ (дымовая труба), на который заведены отходящие газы от нескольких источников выделения, которые относятся к различным технологическим переделам. Инструментальные замеры осуществлялись как в конечных частях внутрицеховых газоходных систем НЗ, МЗ и НМЗ, так и в точках на сборных газоходах. Ряд выполненных наблюдений подтверждает, что распределение скорости потока и концентрации пыли по сечению сборного газохода (в месте проведения измерений) и в точках постоянного контроля достаточно равномерное.

Анализ полученных результатов позволяет сделать следующие выводы.

Характеристики пылегазовых потоков практически адекватны, а незначительные отклонения обусловлены процессами, протекающими в газоходах (отложение пыли, подсос воздуха по тракту, химические реакции в газе и т.д.).

Экстраполяция данных точек постоянного контроля на выбросы из дымовых труб возможна и оправдана.

В рамках исследования для объективной оценки значимости основных источников выбросов выполнена оценка количественных показателей валовых выбросов твердых загрязняющих веществ (пыль, оксиды никеля, меди, кобальта и свинца) от конкретных источников загрязнения атмосферы по отношению к валовым выбросам производства (цеха) в целом.

Для НЗ и МЗ существенными источниками выбросов, помимо дымовых труб предприятия, являются организованные каналы без очистки (шахта, дефлектор, свеча). Валовые выбросы предприятия через низовые источники без очистки составляют порядка 48-63%.

Данное обстоятельство требует разработки отдельных мероприятий, направленных на ликвидацию низких источников с переводом всех газов на трубу. Для НМЗ выбросы через организованный канал без очистки составляют не более 7%. При этом возврат в производство дополнительно уловленной, в результате реализации мероприятий, пыли, содержащей цветные и драгоценные металлы, не только экологически, но и экономически выгоден.

Эти объекты были выбраны исходя из того, что они характеризуются максимальным пылеобразованием. При исследовании были использованы химический и рентгенодифракционный анализ, методы растровой электронной микроскопии и рентгеноспектрального микроанализа.

В плавильном цехе Никелевого завода никелевый концентрат подвергается агломерации. Агломерат перерабатывается в рудно-термических печах с получением штейна и отвального шлака.

–  –  –

Сера присутствует в пробах пыли в форме сульфатов. Содержание силикатных составляющих увеличивается в пыли электрофильтра, главным образом потому, что размер капель силикатов существенно ниже, чем прочих компонентов. Происходит также концентрирование в пылях цинка и свинца, последнего – в пылях электрофильтра.

Пыли печи Ванюкова содержат компоненты сульфидного расплава (белого мата) и продукты его окисления до черновой меди:

сульфаты, оксиды, ферриты меди и металлическую медь.

2. Количество и состав пыли (Ni, Cu, Co Fe) и газов (SO2), выделяющиеся в атмосферу от различных металлургических агрегатов, могут быть рассчитаны с использованием разработанной математической модели и программы.

Для металлургического производства Заполярного филиала разработаны методология и компьютерная методика расчета максимальных разовых и валовых выбросов загрязняющих веществ от источников выбросов для Никелевого, Медного и Надеждинского металлургического завода, а также для металлургического производства в целом.

Для каждого технологического передела по данным о технологическом режиме, количествах и составах перерабатываемого сырья с использованием математических моделей осуществляется расчет количества и состава продуктов, объемы отходящих газов и содержание химических компонентов в них. Это позволяет определить количество серы, выбрасываемой в атмосферу с отходящими газами в виде SO2 и количество оксидов углерода СО2 и CO. По результатам разового инструментального контроля над источниками выбросов газоходной пыли по каждому переделу или заводу производится расчет объемов выбросов металлосодержащей пыли и ее состава.

Идентификация применяемых моделей производится по данным оперативного контроля технологических параметров металлургических процессов. Программное обеспечение позволяет с достаточной достоверностью определять разовые и валовые выбросы загрязняющих веществ от различных источников Заполярного филиала.

Медный завод Исходным сырьём для плавки в печах Ванюкова являются отфильтрованный медный концентрат Норильской обогатительной фабрики, богатая руда рудника «Октябрьский», бедные оборотные материалы и флюсовый песчаник (или речной песок), поступающие из сушильного цеха, а также конвертерный шлак.

В отходящих газах печей Ванюкова содержание SO2 составляет 35-55 %, пылевынос – на уровне 1%. Газы подвергаются первичному охлаждению и очистке. Газ ПВ-2 может подаваться в сернокислотное отделение (УСКП) СЦ или производство элементной серы, или напрямую, в трубу ДТ1.

Выбросы через дымовую трубу №5 Медного завода формируются выбросами плавильного участка №2 плавильного цеха, где источниками загрязняющих веществ являются горизонтальные поворотные конвертеры (всего 5 штук, четыре из которых находятся в работе).

Математическая модель конвертирования штейнов ПВ позволяет рассчитывать выбросы ЗВ в атмосферу в виде конвертерных газов, включая SO2, и выносимой ими пыли, а также количество и состав отходящих газов.

Никелевый завод В настоящее время основные источники выбросов сосредоточены в агломерационном, плавильном и обжиговом цехах.

Необходимо отметить, что на данном заводе диоксид серы в небольших количествах утилизируется только в агломерационном цехе с получением бисульфита натрия для внутреннего использования.

Производится улавливание пыли и возврат ее в производство.

Разработанная модель агломерации позволяет рассчитывать в зависимости от состава поступающей шихты состав и количество агломерата, количество и состав отходящих газов и пыли.

Основные металлосодержащие компоненты шихты, поступившей на передел РТП, — агломерат, жидкий конвертерный шлак и рудное сырье, обороты собственного производства, полупродукты родственных предприятий, различное металлосодержащее техногенное сырьё. Продуктами плавки являются штейн, отвальный шлак, газы, содержащие SO2, оксиды углерода и пыль. На основании введенных исходных данных производится расчет материального и теплового баланса, а также объемы и составы технологических газов и пыли.

При анализе процесса конвертирования медно-никелевых штейнов определяются выход шлака, файнштейна, газов, содержащих SO2, O2, N2. и количество, и состав пыли.

Процесс обжига никелевого концентрата в печах КС характеризуется высоким пылевыносом (30-40 %). Разработанная модель процесса обжига концентрата позволяет рассчитывать выбросы ЗВ в атмосферу в виде отходящих газов, включая SO2, и выносимой ими пыли, а также определять количество и состав огарка; количество и состав пыли; количество воздуха, необходимые для окисления цветных металлов и серы; десульфуризацию; удельный расход воздуха на обжиг в печах КС.

Надеждинский металлургический завод По подходу и возможности математические модели, лежащие в основе методики расчета выбросов ЗВ в атмосферу от источников НМЗ с учетом особенностей переделов ПВП, ЭПО и ПВ-6,2, аналогичны моделям, рассмотренным для МЗ и НЗ.

Изменения касаются, в основном, составов выходных продуктов плавки.

Модели, помимо других параметров, позволяют рассчитывать количество, состав отходящих газов и пыли.

В табл. 4 приведены в качестве примеров результаты расчёта выбросов в атмосферу ЗВ по предприятиям ЗФ за 2010 г.

Верификация предложенной методики расчёта проводилась путём сравнительного анализа приведённых в таблицах расчётных данных по количеству серы, выделяемой в отходящие газы на указанных выше переделах медно-никелевого производства ЗФ с соответствующими данными по выбросам серы, приведёнными в технических отчётах (ТО) предприятий ЗФ за 2010 г.

Из таблицы 4 видно, что относительные расхождения между расчётными значениями количества серы в отходящих газах, полученными по математической модели, и аналогичными данными технических отчётов по абсолютной величине, не превосходят 3%, что позволяет сделать в вывод о достаточной высокой степени достоверности предложенной методики определения выбросов ЗВ в атмосферу.

–  –  –

3. Реализация разработанных мероприятий по утилизации вредных выбросов в атмосферу газов (SO2) и пыли (Ni, Cu, Co Fe) обеспечит достижение всех требований ПДВ и приведет к оздоровлению атмосферы в г. Норильске.

Объем выбросов в атмосферу диоксида серы на предприятиях ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» составляет ~1,9 млн. тонн, пыли – 11,0 тыс. тонн. Несмотря на имеющуюся положительную динамику снижения выбросов, достижение нормативных показателей требует значительных затрат и по этой причине планируется поэтапно. Сложность проблемы связана с уникальным географическим положением Заполярного филиала и, как следствие, неэффективностью применения технологий, которые широко используются другими компаниями в данной отрасли (получение серной кислоты).

Загрузка...

В настоящее время на площадках производственных подразделений ЗФ эксплуатируется более трехсот установок по очистке отходящих газов от пыли, что позволяет ежегодно улавливать и возвращать в производство ~99 % образованной пыли.

В ближайшие годы поэтапное снижение выбросов диоксида серы будет обеспечиваться путем максимально возможного ее вывода на стадии обогащения, переходом к пирометаллургической переработке сульфидного сырья в автогенных агрегатах, использованием комплексных методов утилизации серы с эффективностью не менее 95% из отходящих газов.

Вместе с тем, в рамках реализации запланированных мероприятий потребуется дополнительное строительство склада долговременного хранения серы не менее чем на 2 млн. тонн, т.к. годовой объем производства товарной серы из отходящих газов в Заполярном филиале Компании составит не менее 900 тыс. тонн. Следует особо подчеркнуть экологическую безопасность долговременного хранения серы на территории.

Кроме строительства масштабных сероутилизационных мощностей, достижение поставленных задач невозможно без завершения работ по реконструкции и модернизации мощностей пирометаллургического передела НМЗ с концентрацией на нем переработки всего никелевого сырья, с последующим выводом из эксплуатации всех переделов плавильного цеха Никелевого завода.

С учетом проведенных нами исследований и последних достижений научно-технического прогресса разработаны конкретные предложения, решающие проблему оздоровления окружающей среды и обеспечивающие достижение нормативов ПДВ.

Согласно приказу Управления федеральной службы по надзору в сфере природопользования по Красноярскому краю (Управление Росприроднадзора по Красноярскому краю) № 1718 от 17.12.2012 г. для стационарных источников выбросов каждого структурного подразделения (промплощадки) Заполярного филиала ОАО «ГМК «Норильский никель» утверждены нормативы выбросов вредных (загрязняющих» веществ в атмосферный воздух.

Никелевый завод Вопрос снижения выбросов загрязняющих веществ на Никелевом заводе решается путем закрытия агломерационного и плавильного переделов. Запланирована передача всего перерабатываемого на НЗ сырья на НМЗ с соответствующим расширением производства на НМЗ.

В настоящее время предполагается сохранить в эксплуатации все рафинировочные цеха.

В 2011 году в ООО «Институт Гипроникель» были проведены пилотные испытания плавки восстановленной закиси никеля в электропечи постоянного тока. Было установлено снижение образования угара металлов при плавке на 0,5 – 1%. Поэтому замена действующих печей на печи постоянного тока позволит значительно снизить загрязнение атмосферы и, соответственно, снизить потери цветных и благородных металлов.

В 2013 году запланирован ввод в эксплуатацию опытнопромышленной 1,5-тонной электропечи постоянного тока, проведение на ней исследований, результаты которых позволят уточнить имеющийся базис экспериментальных данных и приступить к промышленной реализации новой технологии.

В настоящее время руководством Компании рассматривается вопрос о закрытии всего Никелевого завода Медный завод На Медном заводе основными источниками образования диоксида серы являются печи Ванюкова и конвертера. В настоящее время из газов ПВ утилизируется около 80 тыс. тонн элементной серы в год.

С конвертерными газами в атмосферу выбрасывается около 220 тыс. тонн SO2. Нами предлагается замена существующих конвертеров на технологию непрерывного конвертирования твердых штейнов ПВ с получением богатых газов, которые также могут быть утилизированы. ООО «Институт Гипроникель» совместно с нами разработана технология непрерывного конвертирования твердых штейнов в двухзонной печи Ванюкова. Разработан технологический регламент, выполнен ТЭР, показавший высокую эффективность этой технологии. Начаты проектные работы.

Предполагается к 2015 году построить комплекс по утилизации SO2 из газов ПВ и непрерывного конвертирования c получением 350 тыс. т серы в год.

Нами предложено увеличение высоты свечи 1-ой группы газоочистки МЦ, при одновременном повышении показателя КПД ГОУ МЦ.

Целесообразно осуществление выбросов всех газов плавильных агрегатов через одну дымовую трубу. ООО «Институт Гипроникель» разработал технологический регламент для реализации этого мероприятия.

Надеждинский металлургический завод.

На НМЗ необходимо увеличение мощности пирометаллургического производства с одновременной реконструкцией систем очистки. Главным экологическим мероприятием является строительство нового комплекса производства элементной серы из газов ПВП и склада хранения серы. Объем производства элементной серы должен составить около 650 тыс. т в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Анализ практики работы отечественных и зарубежных предприятий переработки сульфидного медно-никелевого и медного сырья, в том числе экологические аспекты работы этих предприятий, такие как образование, утилизация и переработка серосодержащих газов и пыли, свидетельствует о том, что на ряде передовых предприятиях степень утилизации SO2 может достигать более 95На металлургических предприятиях ЗФ степень утилизации SO2 составляет около 20%.

2. Исследован состав, запыленность газов, и вещественный состав пылей, образующихся в основных металлургических процессах переработки сульфидного медно-никелевого сырья.

С использованием методов РЭМ и РСМА впервые изучен вещественный состав, формы нахождения и распределение Ni, Cu, Co, благородных металлов (Pt, Pd, Ir, Rh, Ru, Ag), а также селена, теллура, свинца и цинка в пылях основных технологических переделов Никелевого (НЗ) и Надеждинского заводов (НМЗ) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

Установлено, что основу всех пылей составляют компоненты продуктов соответствующих технологических процессов (концентратов, сульфидных расплавов, шлаков, огарков, продуктов восстановления и т.п.).

2.1. Показано, что в пылях РТП НЗ происходит концентрирование летучих компонентов – цинка и, частично, свинца. Основная доля БМ, содержащихся в пылях, связана с присутствием в них компонентов штейна и файнштейна.

В пылях конвертирования НЗ концентрируется значительная часть свинца и селена. Содержание благородных металлов примерно такое же, как в пылях РТП, при этом сохраняется ассоциация с компонентами сульфидных продуктов – сульфидной массы и файнштейна.

В пылях газоочистки печей КС акцентировано концентрируются свинец и мышьяк, в значительной степени – селен и теллур.

Из благородных металлов – концентрируются рутений и серебро, в значительной степени – платина, палладий, родий, иридий. Основная доля платины, палладия, родия, иридия, серебра присутствует в пылях в форме самостоятельных фаз субмикронных размеров, которые ассоциированы с закисью никеля.

2.2. В пылях ПВП НМЗ благородные металлы также находятся в форме самостоятельных фаз, характерных для огарков, полученных при обжиге никелевого концентрата в печах КС, и ассоциированы с закисью никеля.

В пылях ПВП НМЗ происходит концентрирование цинка и свинца.

В конвертерных пылях НМЗ концентрируются свинец и цинк.

В пылях печи Ванюкова, перерабатывающей медный концентрат от разделения файнштейна, серебро концентрируется в пыли циклонов.

Полученные данные могут быть использованы для разработки новых и совершенствования существующих методов переработки пылей с целью повышения извлечения ценных компонентов.

3.Разработаны математические модели и программы для расчета состава и количества образующихся газов и пыли, на всех переделах пирометаллургического производства.

4.На основании результатов проведенных исследований разработаны мероприятия по совершенствованию технологии переработки сульфидных медно-никелевых руд и концентратов, которые предусматривают снижение нагрузки по сере на головных пирометаллургических агрегатах путем максимально возможного ее вывода на стадии обогащения и переходом к пирометаллургической переработке сульфидного сырья в автогенных агрегатах. При этом предполагается закрытие агломерационного и плавильного переделов никелевого завода с расширением на НМЗ. Рассматривается возможность закрытия всего никелевого завода. На площадках НМЗ и МЗ внедряются комплексные методы утилизации серы с эффективностью не менее 95% с получением элементной серы.

На МЗ предполагается внедрение технологии непрерывного конвертирования твердых штейнов ПВ с получением черновой меди, жидких шлаков и богатых по содержанию SO2 газов.

Основные результаты диссертации представлены в следующих печатных работах:

1. Блинов В.А. Методика расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от металлургических предприятий/ В.А Блинов, Л.Ш. Цемехман, Ю.А. Карасёв, Г.А. Велюжинец, А.В. Северилов // Цветные металлы, 2010. № 10. С. 34-38.

2. Велюжинец Г.А. Вещественный состав пылей Надеждинского металлургического завода / Г.А. Велюжинец, Л.Н. Ерцева, Л.Ш. Цемехман, В.Б. Фомичев // Цветные металлы, 2010. № 9. С. 31Велюжинец Г.А. Вещественный состав пылей плавильного цеха Никелевого завода/ Г.А. Велюжинец, Л.Н. Ерцева, Л.Ш. Цемехман, В.Б. Фомичев // Цветные металлы, 2011. № 10. С. 25-28.

4. Велюжинец Г.А. Исследование состава и запыленности газов основных источников металлургического производства ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» / Г.А. Велюжинец, Л.Ш. Цемехман.

ООО «Институт Гипроникель». Санкт-Петербург, 2013. 46 с. Деп. в ВИНИТИ 28.10.2013 №300-В2-13.



Похожие работы:

«ЗАХАРЧЕНКО Мария Владимировна РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ УСТРОЙСТВА И ТЕХНОЛОГИИ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛА РЕЛЬСОВЫХ НАКЛАДОК 05.16.02 – Металлургия чёрных, цветных и редких металлов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Екатеринбург – 2014 Работа выполнена на кафедре «Теплофизика и информатика в металлургии» ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»...»

«МОСКОВСКИХ ДМИТРИЙ ОЛЕГОВИЧ ПОЛУЧЕНИЕ СУБМИКРОННОГО ПОРОШКА КАРБИДА КРЕМНИЯ И НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ КЕРАМИКИ НА ЕГО ОСНОВЕ Специальность 05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2015 Работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»...»

«Краснянский Михаил Викторович ИССЛЕДОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО РЕЖИМА ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШАХ МАЛОЙ ВМЕСТИМОСТИ Специальность 05.16.02 — «Металлургия черных, цветных и редких металлов» Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва, 2015 г. Работа выполнена в отделе прокатных станов ОАО АХК «Всероссийский научноисследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени...»

«КУПЦОВ КОНСТАНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ РАЗРАБОТКА ТВЁРДЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ПОКРЫТИЙ Ti-Cr-Si-C-N И Ti-Al-Si-C-N С ВЫСОКОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТАБИЛЬНОСТЬЮ И ЖАРОСТОЙКОСТЬЮ Специальность 05.16.06 Порошковая металлургия и композиционные материалы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2015 Работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный...»

«БОНДАРЕВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ РАЗРАБОТКА НАНОКОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ КАРБОНИТРИДОВ ТИТАНА И МОЛИБДЕНА ДЛЯ РАБОТЫ В ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР 25 – 700 °С Специальность 05.16.06 Порошковая металлургия и композиционные материалы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2014 Работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный...»

«КАЙРАЛАПОВ ЕРЛАН ТОКПАЕВИЧ ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПИРО ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЗАБАЛАНСОВЫХ МЕДНЫХ РУД ЖЕЗКАЗГАНСКОГО РЕГИОНА Специальность: 05.16.02 – Металлургия черных, цветных и редких металлов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2014 Работа выполнена в научно-исследовательском центре инновационных технологий ТОО «КазГидроМедь» Республики Казахстан, г. Караганда Научный...»

«Гареев Артур Радикович Разработка и исследование трехмерно-армированных углепластиков на основе стержневых структур наполнителя. 05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы. АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2015 Работа выполнена в Акционерном обществе Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита НИИграфит Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Колесников...»

«Урекешов Бактыбай Жанузакович Стратегия развития металлургического комплекса в условиях неустойчивости экономики Специальность 08.00.05 – экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами промышленность) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук Москва – 201 Работа выполнена на кафедре экономических и финансовых дисциплин ННОУ ВПО «Московский гуманитарный университет»...»

«Галкин Антон Николаевич ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ И ФОРМЫ СЛИТКА ДЛЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК НА ЕГО СТРОЕНИЕ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ Специальность 05.16.02 «Металлургия чёрных, цветных и редких металлов» АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Волгоград – 2015 Работа выполнена на кафедре “Технология материалов” ФГБОУ ВПО Волгоградского государственного технического университета (г. Волгоград)...»

«Александров Вадим Геннадьевич ВЛИЯНИЕ «ТЁПЛОГО ПРЕССОВАНИЯ» И СТЕПЕНИ ЛЕГИРОВАНИЯ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Пермь 2015 г. Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Пермский национальный исследовательский политехнический...»

«АБДУЛАГАТОВА Зумруд Заидовна ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ СУХИХ И ФЛЮИДОНАСЫЩЕННЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ДАВЛЕНИЯХ. ЭКСПЕРИМЕНТ И МОДЕЛИРОВАНИЕ Специальность 01.04.14 Теплофизика и теоретическая теплотехника (технические науки) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Махачкала – 2010 Работа выполнена в учреждении Российской академии наук «Институт проблем геотермии Дагестанского НЦ РАН» Научный руководитель: доктор технических...»

«ФРИЗЕН ВАСИЛИЙ ЭДУАРДОВИЧ ИНДУКЦИОННЫЕ КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИННОВАЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ Специальность 05.09.10 Электротехнология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Екатеринбург – 201 Работа выполнена в Уральском федеральном университете имени первого Президента России Б.Н. Ельцина на кафедре «Электротехника и электротехнологические системы», г. Екатеринбург Научный консультант: доктор технических наук, профессор...»

«БЫЧКОВА МАРИНА ЯКОВЛЕВНА СОЗДАНИЕ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ И МЕТОДИК ИЗМЕРЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ И КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СЕРТИФИКАЦИИ НАНОСТРУКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ Специальность 05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2012 Работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования...»

«АУНГ КО КО ИССЛЕДОВАНИЕ ОДНОВРЕМЕННОЙ АБСОРБЦИИ АЗОТА И КИСЛОРОДА РАСПЛАВАМИ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА С ЦЕЛЬЮ УТОЧНЕНИЯ КИНЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ГАЗООБРАЗНЫМ АЗОТОМ Специальность 05.16.02. – «Металлургия черных, цветных и редких металлов» Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2013 Работа выполнена на кафедре металлургии стали и ферросплавов Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»...»

«ПОДКОВЫРКИН Евгений Геннадьевич РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ ОСНОВ И АГРЕГАТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ ИЗ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ Специальность 05.16.07 – Металлургия техногенных и вторичных ресурсов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Екатеринбург 2011 Работа выполнена в ОАО «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники» и в ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента...»

«ФРИДРИХСОН ОЛЕГ ВЛАДИМИРОВИЧ ФОРМИРОВАНИЕ ТРАНСПОРТНО-ЛОГИСТИЧЕСКОЙ КОНТЕЙНЕРНОЙ СИСТЕМЫ ДОСТАВКИ ПРОДУКЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ 05.22.01 – Транспортные и транспортно-технологические системы страны, её регионов и городов, организация производства на транспорте Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Екатеринбург – 2012 Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального...»

«Тырышкина Лариса Егоровна МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТОНАЦИОННЫХ НАНОАЛМАЗОВ С ЦЕЛЬЮ ИХ ЭФФЕКТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ В КОМПОЗИЦИОННЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЯХ 05.16.06 – порошковая металлургия и композиционные материалы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Красноярск – 2013 Работа выполнена в ФГАОУ ВПО «Сибирский федеральный университет» и в ФГБУН Красноярский научный центр СО РАН Научный руководитель: доктор технических наук, доцент...»

«Кушнарев Алексей Владиславович Разработка научных основ и внедрение современной технологии производства железнодорожных колес с высокими эксплуатационными характеристиками 05.16.05 – Обработка металлов давлением Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Екатеринбург 2014 Работа выполнена в ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина» и в ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (ОАО...»

«Пухова Виктория Петровна ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИОНОВ ТЯЖЁЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД И БЕДНЫХ РАСТВОРОВ ПРИРОДНЫМИ ПРОДУКТАМИ Специальность 05.16.02 – Металлургия черных, цветных и редких металлов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Владикавказ – 2014 Работа выполнена на кафедре химии Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Северо-Кавказский горно-металлургический институт...»

«Марочкин Олег Александрович РАЗВИТИЕ МЕТОДИК РАСЧЕТА И СОЗДАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ – ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ – КРИСТАЛЛИЗАТОР СОРТОВОЙ МНЛЗ Специальность 05.02.13 Машины, агрегаты и процессы (Металлургия). Технические науки АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Магнитогорск 2014 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» на кафедре «Проектирование и эксплуатация...»









 
2016 www.konf.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, диссертации, конференции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.