WWW.KONF.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Авторефераты, диссертации, конференции
 

«Модернизация производства на основе инновационных технологий (на примере черной металлургии) ...»

НА ПРАВАХ РУКОПИСИ

Федотов Денис Маркович

Модернизация производства на основе инновационных

технологий (на примере черной металлургии)

Специальность 08.00.05 – экономика и управление народным хозяйством:

управление инновациями

Автореферат диссертации на соискание ученой степени

кандидата экономических наук

Москва - 2015

Работа выполнена на кафедре экономики инноваций экономического факультета Московского государственного университета имени М.


В.Ломоносова Научный руководитель Кандидат экономических наук, доцент кафедры экономики инноваций экономического факультета Московского государственного университета имени М.В.Ломоносова Тищенко Елена Борисовна Официальные оппоненты Доктор экономических наук, профессор РАНХиГС, зам. Председателя ФГБНИУ «Совет по изучению производительных сил» (СОПС) Минэкономразвития России и РАН по вопросам экологии и природопользования Шевчук Анатолий Васильевич Кандидат экономических наук, старший вице-президент дирекции обслуживания и финансирования корпоративных клиентов АО «Райффайзенбанк»

Магомедова Мария Зайирбеговна Ведущая организация Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»

Защита состоится 17 декабря 2015 года, в 15.30 на заседании диссертационного совета Д 501.002.02 при Московском государственном университете имени М.В.

Ломоносова по адресу: 111191, Москва, Ленинские горы, д.1, стр. 46, ауд. № 257.

С диссертацией можно ознакомиться в Научной библиотеке МГУ имени М.В.

Ломоносова Объявление о защите и автореферат размещены 15 октября 2015 г. на официальном сайте Высшей аттестационной комиссии при Министерстве образования и науки РФ по адресу: vak.ed.gov.ru и МГУ имени М.В. Ломоносова по адресу: istina.msu.ru Автореферат разослан 12 ноября 2015 года.

Ученый секретарь диссертационного совета, к.э.н., доцент В.Г.Попова

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

I.

Актуальность темы исследования.В настоящее время перед Россией стоит задача поиска оптимального путимодернизации национальной отрасли черной металлургии, учитывая ее значительное технологическое отставание от мировых лидеров – стран производителей и экспортеров стали, которые за последние 50 лет уже осуществили частичное переоснащение своих производственных мощностей и обеспечили стабильное качество своей продукции. В России полномасштабной модернизации не было осуществлено, в этой связи, крайне актуальным является поиск оптимального механизма для реализации в масштабах отрасли. При этом необходимо учитывать текущие падение цен на металл, а также падение объема спроса в связи с мировым финансовым кризисом и кризисом перепроизводства.

Текущее положение существующих компаний не способствует развитию новых производств по нескольким причинам: нехватка денежных средств на развитие крупных заводов; отсутствие прогноза краткосрочного мирового спроса на продукцию черной металлургии; растущая конкуренция со стороны иностранных производителей по целой группе продуктов, выпускаемой отраслью.

Модернизация отрасли черной металлургииостро необходима, так как она является не только базовой для многих отраслей, таких как машиностроение, строительство, нефтегазовый комплекс и другие, но и относится к стратегическим отраслям, от которых зависит военно-промышленный комплекс и безопасность страны в целом. Потеря рынком части номенклатуры продукции вследствие конкурентной борьбы или по иным причинам может повлечь за собой угрозу для оборонного комплекса страны.

Существующая отрасль отличается своей инертностью, доставшейся России после распада СССР. Крупные металлургические предприятия, занятые выпуском однотипной продукции, не способны оперативно реагировать на изменения рыночного спроса. Кроме того, распад СССР оборвал кооперационные связи со смежными производствами, оказавшимися в других странах.

Поэтому все более актуальными становятся вопросы гибкой трансформации отрасли черной металлургии в направлении перестроения организационного и технологического прогресса и взаимодействия с мировыми производителями.

В течение последних нескольких лет в России, в том числе на государственном уровне, стала укореняться идея о необходимости структурной перестройки всей промышленности. Начиная с прогнозирования потребности номенклатуры продукции до размещения производства на территории, включая создание некрупных производств (мини-заводов), формирующих «мобильное» предложение в отрасли по ключевым рыночным позициям.





Таким образом, поиск направлений и условий эффективного развития конкурентоспособной металлургической отрасли, учитывающей российские особенности территориального размещения производства, становится сегодня одним из приоритетов развития всей экономики. Существенными ограничениями выступают: нехватка собственных инвестиционных ресурсов, весьма скудного привлечения иностранных инвестиций, отсутствие долгосрочных банковских кредитов сроком от 10 до 30 лет.

В исследовании предлагается путь решения проблемы модернизации не всей отрасли целиком, а наиболее динамичной ее части – мини-сталелитейных заводов и заводов по производству железа прямого восстановления. Выбор этого направления обусловлен множеством плюсов концепции развития таких заводов, принятой и убедительно подтвержденной опытом зарубежных стран.По нашему мнению, реализация данной концепции повлечет рост внутреннего спроса, сбалансирует собственное потребление и экспорт, усилит конкурентные преимущества отечественных производителей по обширной линейке продуктов черной металлургии.

Таким образом, концепцияпредполагает создание инновационной структуры производства, которая позволит предприятиям оперативно переориентировать ее на рыночный спрос и эффективно управлять всей цепочкой производственного цикла.

Степень разработанности проблемы. Специфика развития отрасли черной металлургии и относящейся к ней инновационной деятельности, а также характеристики перспективного направления мини-металлургии и ее инфраструктуры вызывают сегодня устойчиво высокий интерес к этим вопросам в мировой экономической и отраслевойлитературе как со стороны научного сообщества, так и со стороны бизнеса и политического сообщества.

Анализ тенденций и динамики развития мировой черной металлургии содержится в довольно обширном наборе работ и представлен достаточно широко.

Проблемы развития мировой черной металлургии исследуется в работах отечественных и зарубежных авторов, таких как Р. Фондран, Э. Шульц, Д.

Герстенберг, Г. Пост, Г. Урбан, П. Матерлинг, А. Минаев, Г. Ефименко, В. Мазур, В. Садыков и др.

Исследования в области расширения строительства сталеплавильных минизаводов для производства металлургической продукции представлены работами следующих авторов: Ф. Сиддики, Г. Пост, Г. Урбан, П. Матерлинг, А. Смирнов, Т.

Панфилова, Л. Дорохова, В. Зуб, А.Б. Стеблов, Д. Нестеров, Х. Сапрыгин, В.

Клепанов, А. Шалимов, А.П. Фоменко и др.

Исследование факторов размещения отрасли черной металлургии нашли свое отражение в работах географов и экономистов М. Гринхата, Э. Гувера, Г. Крумме Д. Смита, У. Изарда, А. Вебера, Д. Уолкера, П.Я. Бакланова, А.П. Горкина, В.М.

Гохмана, А.Г. Гранберга, М.А. Титова, Б.Н. Зимина, С.А. Николаева, Я.Г. Фейгина и др.

Изучение факторов оценки экономической эффективности черной металлургии отражено в исследованиях таких ученых, какШнипер Р.И., М.А. Жемчуева, Е.

Иванова, Р. Фондран, Л. В. Минин, А.И. Коваль и др.

Однако на сегодняшний день в России отсутствуют исследования, в рамках которых был бы проведен анализ текущего мирового проникновения ряда перспективных инноваций в отечественной отрасли. Отсутствует анализ возможного применения существующей инфраструктуры для возможных технологий производства металлов, а также вопросы тиражирования технологий.

Таким образом, в российской практике отсутствуют комплексные исследования, на основании которых можно было бы сформулировать модель инновационного развития хотя бы отдельных элементов отрасли или отрасли в целом.

Цель исследования. Целью работы является обоснование необходимости структурной перестройки отрасли черной металлургии путем создания системы мини-заводов как эффективной формы ведения производства.

В соответствии с указанной целью в работе поставлены и решены следующие основные задачи:

1) Исследованы и обоснованы концепции структурной перестройки металлургической отрасли России с учетом мировых тенденций, включая создание и размещение мини заводов по территории страны

2) Экономически обоснована целесообразность и потребность точечного покрытия локального спроса на продукцию металлургической отрасли при строительстве и территориальном размещении мини заводов.

3) Рассмотрена специализация мини-заводов по критерию их эффективности и внедрению инновационных технологий.

4) Обоснована экономическая потребность в точечном покрытии локального спроса на продукцию мини-заводов.

5) Обоснованы условия и проблемы инновационного развития металлургических мини-заводов в России (место мини-заводов в отрасли черной металлургии)

6) Обоснована экономическая модель инвестиционной привлекательности мини-завода.

Объект исследования – процесс модернизации и создания мини-заводов в отрасли черной металлургии.

Предмет исследования – совокупность методов модернизации и создания мини-заводов черной металлургии на основе инновационной технологии.

Теоретическая и методологическая основа диссертационного исследования. Теоретическую основу составляют разработки отечественных и зарубежных исследователей, посвященные размещению технических мощностей черной металлургии, внедрению инноваций в отрасль, структурной организации металлургических предприятий.

В качестве методологической базы исследования были использованы подходы на основе статики и динамики, системного подхода, принципов многоуровневого исследования, экономико-статистический, историко-эволюционный, сравнительногеографический, методы группировки и классификации а также экономический анализ и оценка экономической эффективности; широко применены методы теоретических обобщений, синтеза, индукции, приемы классификации.

Информационная база исследования. Информационная база исследования включает следующие основные источники: официально публикуемая отчетность отечественных и зарубежных компаний черной металлургии, доступные в их официальных отчетах и на официальных сайтах; статистические данные периодических изданий Международного института чугуна и стали, Американского института чугуна и стали, Китайской ассоциации чугуна и стали;

данные отраслевых информагентств: "MetalBulletinResearch" ("Метал БюллетинРесеч"), "WorldSteelDynamics" ("УорлдСтилДайнэмикс"), "РБК Research" "НП Русская Сталь" а также международных консалтинговых компаний "ErnstandYoung" ("Эрнст энд Янг"), "BostonConsultingGroup" ("Бостон Консалтинг

Груп"); периодические издания по вопросам мировой металлургии:

"SteelTimesInternational" ("СтилТаймз Интернэшнл"), "EuropeanCommission" ("ЕвропианКоммишн"), "MetallBulletin" ("Метал Бюллетин"), "Металлторг", "Национальная металлургия" и др.; данные, собранные нами при посещении ряда предприятий черной металлургии в России; сведения, содержащиеся в научной литературе, а также материалы научных конференций и деловых форумов.

Научная новизна исследования.Научная новизна диссертационной работы состоит в разработке модели инновационного перехода отдельной части отрасли к мини-металлургическим заводам, что позволит существенно повысить эффективность предпринимательской активности и конкурентоспособность отечественной отрасли черной металлургии и смежных отраслей.

Основные результаты, характеризующиеся научной новизной, заключаются в следующем:

1. На основе обобщения и систематизации международногоопыта обеспечения устойчивого функционирования отрасли черной металлургии выявлены и предложены для России фундаментальные факторы устойчивого развития, учитывающие территориальные особенности размещения мини-заводов черной металлургии.

2. Обосновано внедрение в российскую практику создания и развития минизаводов как нового элемента отрасли черной металлургии, обеспечивающего удовлетворение адресного спроса на продукты отрасли в условиях формирования новых рынков сбыта и ограниченных инвестиционных ресурсов

3. Разработана пошаговая схема перехода к созданию и развитию минизаводов в отрасли черной металлургии на основе инновационных технологий, включающая в себя создание заводов по производству обогащенного сырья для сталелитейщиков на базе бывших цементных и огнеупорных заводов, строительство дополнительных цехов со сталеплавильным оборудованием по принципу мини-завода, развитие данных предприятий на всей территории России.

4. Обоснована инвестиционная привлекательность (эффективность возврата на инвестиции) при модернизации объектов существующей инфраструктуры на основе инновационных технологий (мини-заводы в области черной металлургии) на примере пилотного проекта. На основании проведенного анализа деятельности компании сформирована стратегия устойчивого развития компании, оцененная с помощью интегрального показателя, основанного не только на количественных, но и на качественных показателях из отрасли черной металлургии.

Обоснованность и достоверность результатов исследования.

Обоснованность и достоверность полученных результатов основывается на предварительном изучении теоретической базы по теме исследования;

эмпирических данных, характеризующих эффективность деятельности предприятий черной металлургии; анализе существующих реалий и потенциала в развитии исследовательской и основанной на ней инновационнопредпринимательской деятельности; а также практическом применении полученных научных результатов в рамках реализации проектов в Иркутской области.

Теоретическая и практическая значимость диссертационного исследования. Предлагаемые в диссертации подходы позволяют оптимизировать среднесрочную и долгосрочную стратегию предприятия черной металлургии, максимально мобилизовать собственные и заемные финансовые ресурсы, а также повысить степень управляемости и контроля за их эффективным использованием.

Рассматриваемая среднесрочная концепция, предлагаемая в исследовании, пригодна как ориентир для планов предприятий.

Диссертационная работа представляет интерес для научных учреждений, производственных организаций, а также для высших учебных заведений, осуществляющих подготовку специалистов по данной проблематике.

Соответствие диссертации Паспорту научной специальности.

Содержание диссертационного исследования соответствует пунктамПаспорта специальности 08.00.05 – Экономика и управление народным хозяйством (управление инновациями):

2.13. Разработка и совершенствование институциональных форм, структур и систем управления инновационной деятельностью. Оценка эффективности инновационной деятельности

2.15.Исследование направлений и средств развития нового технологического уклада экономических систем.

2.18. Разработка стратегии и концептуальных положений перспективной инновационной и инвестиционной политики экономических систем с учетом накопленного научного мирового опыта.

Апробация результатов исследования. Основные положения и выводы диссертационного исследования прошли апробацию в докладах и выступлениях на российских и международных конференциях, в том числе: международной научной конференциях «Ломоносовские чтения» (2011, 2012,2013 гг.). По материалам диссертации опубликовано 5 статей общим объемом 5,5 п.л., в том числе 3 работы объемом 4 п.л. в изданиях, входящих в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, рекомендованных ВАК.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка и приложений.

Логика, цели и задачи исследования предопределили следующую структуру диссертации:

Введение Глава I. Роль и значение инновационных преобразований в отрасли черной металлургии.

Роль инноваций в модернизации современной черной металлургии.

1.1.

Экономические предпосылки и мировой опыт модернизации черной 1.2.

металлургии.

Мини-заводы как новая форма организации производства на базе 1.3.

инновационных технологий.

Выводы по главе.

Глава II. Перспективы внедрения инновационных технологий на основе минизаводов в российской практике.

2.1. Современное состояние черной металлургии в РФ и предпосылки ее модернизации.

2.2.Проблемы внедрения инновационных технологий на основе создания минизаводов в РФ.

2.3.Выбор оптимальной модели внедрения мини-заводов в российскую практику.

Выводы по главе.

Глава III.Опыт мини-заводов как способ внедрения инновационных технологий в отечественной черной металлургии.

3.1. Выбор типового объекта для внедрения инновационных технологий на основе мини-завода в черной металлургии.

3.2. Инвестиционная привлекательность внедрения мини-завода в российскую практику.

3.3. Совокупный эффект от внедрения мини-заводов в российскую практику (интегральная оценка устойчивого развития мини-завода отрасли черной металлургии).

Выводы по главе.

Заключение.

Библиографический список.

Приложения.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ II.

1. Международный опыт и факторы устойчивого развития отрасли черной металлургии.

В процессе изучения мирового опыта были проанализированы инновационные преобразовании в черной металлургии ведущих мировых стран, определены основные тенденции и принципы таких трансформаций, в том числе и в России.

Россия является одним из крупнейших игроков на международном рынке черной металлургии. В некоторые исторические периоды отечественная металлургия выходила на лидирующие позиции по экономическим показателям отрасли и конкурировала с крупнейшими западными и восточными производителями. Однако, наблюдаемые в некоторых странах в последние десятилетия прогрессивные технико-экономические тенденции позволили этим странам выйти в лидеры по производству продукции черной металлургии, оттеснив российское производство и потребление черных металлов. На рисунке 1 приведены данные по мировым лидерам производства стали – основного продукта черной металлургии.

Источник: составлено автором на основании данных Росстата (http://www.gks.ru/) Рис.1. Производство стали в мире в 2011 г., млн. т.

Страны, опередившие Россию по объему производства и потребления, т.е.

Китай, Япония, США и Индия, достигли таких результатов относительно недавно, при этом каждая страна придерживалась своей модели развития отрасли. Анализ исторического опыта указанных стран позволил выделить основные преимущества каждой модели.

Во-первых, залог успеха всех вышеперечисленных стран – рост спроса на сталь внутри страны. Стимулами к росту внутреннего потребления могли быть различные факторы. В Китае изначальной точкой спроса стала автомобильная промышленность, а затем машиностроение в целом. В 2012 году китайская сталелитейная промышленность готовилась к росту спроса на сталь, который должен возникнуть по мере утверждения крупных инфраструктурных проектов.

Кроме всего прочего, подъем спроса на новую тяжелую строительную технику повлек за собой увеличение потребления высококачественного стального проката, преимущественно высокого передела. Новые проекты, в том числе строительство аэропортов, объектов недвижимости, развития транспорта и инфраструктуры в сельских районах являются крупными потребителями стали и будут способствовать росту рынка.

В Японии и Индии отправной точкой стало масштабное строительство внутри страны, в том числе строительство промышленных объектов, модернизация внутренней инфраструктуры, дорог, портов, аэропортов, рост жилищно-строительной отрасли.

Второй особенностью развития отраслей ведущих стран-производителей стали является уровень производственных технологий, а именно широкое использование кислородно-конверторной или электродуговой плавки стали.

Загрузка...

В Японии и Китае превалирует использование кислородно-конверторного способа производства стали, который уступает электродуговому по качеству, простоте использования и стабильности технологии.Значительным преимуществом кислородно-конверторного способа является возможность производства стали практически из любого железорудного сырья.

Электродуговые печи, в свою очередь, предъявляют высокие требования к качеству железорудного сырья, что делает невозможным их применение в любых условиях. Однако, при наличии необходимых ресурсов (как например, в Индии и США), данный способ плавки демонстрирует значительный прорыв национальной отрасли черной металлургии при относительно скромном объеме инвестиций В качестве третьей особенности следует рассматривать экспортный потенциал стран. Этот показатель во многом зависит от наличия транспортной инфраструктуры, а также наличия спроса за рубежом. Развитие логистической инфраструктуры дало основу и стимулы к росту металлургической промышленности Японии. Уникальная система привоза иностранного сырья, переработка и продажа на экспорт готовой продукции позволила Японии долгое время находиться в лидерах производителей стали.

Четвертая особенность - это мини-заводы, значительно потеснившие на рынке классические крупные металлургические предприятия. Мини-заводы в США значительно сократили себестоимость производства, в Индии стимулировали развитие отрасли, минуя крупные предприятия, в Японии переработали огромное количество металлургического лома. Именно распространение мини-заводов позволило ведущим странам перестроить производство под нужды рынка.

На сегодняшний день в мире насчитывается свыше тысячи мини-заводов различной производительности и уровня технологии, которые выплавляют около 20 % мирового производства стали. Достаточно быстро и успешно они развиваются в США, Бразилии, Индии, Испании, Австралии, Мексике, Германии, Китае, Тайване.

На рисунке 2 представлены диаграммы мощности и количества металлургических мини-заводов в мире. Наибольшее распространение получили мини-заводы с мощностью до 400 тыс. т/г., далее, по мере увеличения производительности, количество мини-заводов падает.

1 - мощности мини-заводов в зависимости от диапазонов, тыс.т;

2 – количество мини-заводов соответствующей мощности, шт.

Источник: Составлено автором Рис.2. Диапазон производительности мини-заводов, тыс. т./год Количество мини-заводов по странам сильно различается, о чем свидетельствуют представленные в таблице 1 данные.

Таблица 1.

Распространение мини-заводов в мире Источник: Составлено автором Как видно из таблицы, наибольшим количеством мини-заводов обладает Индия, затем США, далее Япония и Китай.

К мини-металлургическим заводам (mini-mills) можно отнести современные электросталеплавильные комплексы как небольшой мощности (10-50 тыс. тонн стали в год), так и заводы мощностью 1-2 млн. тонн продукции в год. Мини-заводы по производству стали, как правило, работают по неполному металлургическому циклу и используют в качестве исходного сырья лом чёрных металлов, железо прямого восстановления и передельный чугун, чем и отличаются от крупных металлургических комбинатов, сырьем для которых является руда. На таких предприятиях отсутствует крайне энергоемкое коксодоменное производство, что выгодно отличает мини-заводы от предприятий полного цикла.

Обычно мини-завод представляет собой комплекс, состоящий из следующих отдельных модулей: электродуговая печь, установка для дегазации и десульфурации стали в ковше, машина непрерывной разливки стали и группа прокатных станов. В зависимости от потребностей производства некоторые составляющие могут отсутствовать или цех может быть укомплектован дополнительным оборудованием.

Модульное построение производства на мини-заводах приводит к существенному снижению затрат на его организацию - на 20-60 % по сравнению с металлургическими комбинатами полного цикла, а также сокращению сроков освоения производственных мощностей, которые составляют 1,5-2 года (для заводов полного цикла время выхода на полную мощность может достигать 7-10 лет). Кроме того, производственные модули мини-завода могут размещаться на площадях (18-20 га на 1 млн. т. стали в год) в 8-15 раз меньше необходимых для строительства металлургического комбината.

К характерным особенностям мини-заводов относятся их преимущественное расположение в непосредственной близости к потребителям готовой продукции и ресурсам металлического скрапа, образующегося непосредственно в регионе расположения предприятия, а также интенсивное использование уже готовой инфраструктуры региона, что приводит к сокращению транспортных расходов и капиталовложений в 4-7 раз.

Мини-завод — это не только уменьшенный завод, это другой тип бизнеса.

Его отличают не только сырье, технология и продукция, но и клиенты, принципы организации производства, стратегия. Характеристики двух типов бизнеса приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Сравнение бизнес моделей классического металлургического производства (полного цикла) и мини-заводов

–  –  –

2. Внедрение в российскую практику создания и развития минизаводов как нового элемента отрасли черной металлургии, обеспечивающихспецифический спрос на продукты отрасли в сложившихся условиях.

Используя опыт внедрения мини заводов в США, можно предложить концепцию их развития для России.

К основным предпосылкам создания мини-заводов в РФ можно отнести следующие:

• Снижение себестоимости производства отечественных предприятий (экономический аспект)

• Развитие неосвоенных территорий Сибири и дальнего Востока (региональный аспект)

• Замещение импорта из Китая (политический аспект)

• Переработка металлолома (экологический аспект)

• Создание рабочих мест (социальный аспект) Для характеристики роли и места черной металлургии в экономике РФ, следует отметить что на долю ее продукции в 2011 году приходилось, 7% ВВП страны. Отрасли, которые базируются на черной металлургии (строительство, трубная промышленность, машиностроение, автомобилестроение и т.п.) внесли в формирование ВВР еще порядка 21%.

Отрасль создает рабочие места в РФ для более чем миллиона человек, часть из которых является высококвалифицированными специалистами.

Около 45% производимой в России продукции черной металлургии реализуется на экспорт 1. Основные страны потребители отечественного экспорта – Турция, Италия, Германия, Польша и другие. Реализация готовой продукции на экспорт зачастую ограничивается существующими государственными пошлинами других стран. Так, например, Евросоюз ввел и сохраняет антидемпинговые пошлины на стальные бесшовные и обычные стальные трубы российского производства.

В промышленно-развитых странах уже пришло осознание того факта, что развитие технологии подразумевает не только увеличение производительности труда, но и увеличение эффективности использования природных материальных ресурсов при одновременном уменьшении их потребления. Это уже привело к снижению добычи природных ресурсов

Металлторг 06.11.2012 Российская металлургия опоздала в ВТО?

развитыми странами, и уклоном в повторную переработку уже добытых ископаемых.

Мировым лидером в области совершенствования структуры производства черных металлов за счет ухода от железорудной руды к металлическому лому является США. Страна пытается замкнуть свой баланс лома, решая при этом вопросы экологии, дефицита сырья и коксующихся углей, которые постоянно дорожают.

В России переработка вторичного сырья развита слабо, и поэтому продолжается разведка и добыча месторождений природного сырья, что наносит невосполнимый ущерб природе. Объясняется это в первую очередь относительно низкими ценами на рудное сырье и неготовностью технологии перерабатывать металлический лом. Основной стимулирующей предпосылкой переработки металлургического лома и является создание мини-заводов. Экономическая эффективность использования ресурсного потенциала лома может быть достигнута путем расположения заводов близ регионов заготовки лома.

Наличие сырьевой базы – это важнейшая проблема, которую необходимо рассматривать при создании мини-заводов. Амортизационный лом и отходы металлообрабатывающей промышленности и строительства – это основное сырье для мини-завода. Величина, которой определяется количество лома, является металлофондом страны, т.е. накопленным металлом в зданиях, сооружениях, оборудовании, транспортных средствах и других основных фондах. Величина металлофонда в России оценивается по разным источникам от 1,45 до 1,5 млрд. тонн. Благодаря существующемуметаллофонду в России расчетно-возможное образование лома и отходов черных металлов для переработки превышает объемы средней текущей заготовки.

При этом ежегодное сальдо прибывшего и убывшего черного лома постоянно увеличивается. Следует отметить, что текущий спрос на лом черных металлов охватывает не весь перечень металлических отходов. Это связано с неравномерным распределением металлических отходов относительно потребителей. Значительные затраты по перемещению лома снижает рентабельность его переработки. Типичный пример – Тюменская область, в которой, по оценкам специалистов, скопилось более 100 млн. тонн выбывшего, но не утилизированного лома черных металлов. На рисунке 3 приведена диаграмма, наглядно показывающая, в каких регионах не хватает производств по переработке лома.

–  –  –

Источник: Составлено автором Рис.3. Баланс использования и образования металлических отходов в России за 2010 год Основным центром потребления лома является Уральский регион, где расположена масса крупных металлургических предприятий, потребляющих лом – в первую очередь ММК, НСММЗ и Мечел. Этот же регион является и наиболее проблемным с точки зрения имеющегося дефицита лома. В то же время в регионах, являющихся основными центрами ломообразования и ломосбора – Центральном и Поволжском регионах – наблюдается избыток лома.

Для трансформации отрасли, исходя из проведенного исследования, необходимо создавать мощности по производству 12-15 млн. тонн стали в год, которые будут требовать до 16-18 млн. тонн металла в качестве сырья.

Этот металл будет покрыт 12 млн. тонн излишка металлолома и 6 млн. тонн производства DRI (Железо прямого восстановления), которое тоже нужно будет создавать. Таким образом, через 3-5 лет Россия будет полностью эффективно использовать образующийся в стране металлолом, а недостаток сырья компенсирует новыми заводами по производству DRI.

В ходе исследования была разработана анкета, по которой были опрошены 6 действующих предприятий, расположенных в РФ и три потенциальных инвестора, заинтересованных в строительстве мини-заводов в восточной части России. Вопросы, содержащиеся в анкете, были направлены как на получение информации и составление портрета опрашиваемых предприятий, так и на получение информации о приемлемости строительства ими мини-металлургического завода по производству DRI.

Из опрошенных компаний, 4 завода представляют цементную промышленность, 2 - металлургическую. Особый интерес к проекту строительства завода DRI был проявлен со стороны двух цементных заводов, имеющие замороженные мощности (трубчато-вращающиеся печи), которые не востребованы рынком цемента (ввиду локального насыщения рынка), а, с другой стороны, для них более эффективно было бы производить DRI.

Потенциальных инвесторов заинтересовало строительство заводов по производству DRI и мини-сталелитейных заводов «с нуля», в Восточной Сибири, с целью дальнейшей реализации продукции на экспорт в Китай и Японию. Также их внимание привлекли текущие события на мировом металлургическом рынке, допускающие возможность снятия для России пошлин на экспорт её стальной продукции в Китай.

Основные мотивы востребованности мини-заводов полученные в результате анкетирования потенциальных инвесторов, могут быть сгруппированы следующим образом:

Сырьевой мотив.В регионах происходит непрерывное накопление металлофонда и растет доля оборотного металлолома. Мини-заводы предназначены для использования лома, и, следовательно, для производства из него продукции для нужд данного региона.

Логистический мотив. Отгрузка готовой продукции (в особенности DRI) в Китай или в порты Дальнего Востока при текущих тарифах экономически оправданна и инвестиционно привлекательна для инвесторов.

Мотив экономии электрической энергии. Развитие технологий плавки привело к значительному сокращению затрат электроэнергии для дуговых электропечей. Сокращение потребления электроэнергии увеличивает возможности территориального размещения завода.

Рыночный мотив. Отдельные виды продукции стало не выгодно производить на крупных заводах. Номенклатура проката не может ориентироваться на общероссийские нужды, ее потребителем является конкретный регион. Затраты на доставку продукции удаленному заказчику не должны негативно отражаться на конкурентоспособности предприятия.

3. Схема перехода к созданию и развитию мини-заводов в отрасли черной металлургии.

Опыт ведущих стран стал основой формирования пошаговой стратегии трансформации предприятий отрасли, состоящей из четырех этапов.

Для реализации данной стратегии, необходимо поэтапное внедрение новых технологий в отрасли. Во-первых, следует выбрать подходящую площадку для модернизации. Лучше всего для этого подходят замороженные производственные мощности сибирских и дальневосточных заводов, а также возможные новые площадки для строительства предприятий на границе с Китаем. Создание мини-сталеплавильных производств на первом этапе не представляется разумным, т.к. сырьем для работы будет является только металлургический лом, которого в том регионе не достаточно много.

На первом этапе реализовываются проекты по строительству и модернизации заводов по производству DRI. Всего в России насчитывается 144 предприятия, на которых имеются трубчатые вращающиеся печи, необходимые для производства DRI. В основном это цементные и огнеупорные заводы, часть из которых обладает замороженными мощностями. На модернизацию или строительство такого завода уходит около одного года, примерно столько же необходимо для пуско-наладки оборудования. Преимуществом данных заводов может стать близость к источникам сырья – малым железорудным месторождениям Сибири.

Проведенное анкетирование потенциальных инвесторов показало, что инвестиции в такие предприятия являются наиболее интересными, т.к. не требуют существенных вложений и позволяют занять позицию на рынке.

Объем привлекаемых для этих целей средств незначителен в масштабах отрасли (до 5 млрд. руб. на строительство одного завода). Источником финансирования на первом этапе являются собственные деньги инвесторов, кредиты российских банков, средства, извлекаемые из оборота крупных компаний.

На втором этапе необходимо начать строительство миниметаллургических заводов, которые смогут производить металлы, необходимые для создания инфраструктуры вокруг заводов. Фактором размещения для таких заводов должна стать близость к источнику сырья.

Учитывая достаточно значительный объем привлекаемых средств (до 10 млрд. руб. для завода), основным источником финансирования должно стать корпоративное кредитования российскими и зарубежными банками, в т.ч.

китайскими.

На третьем этапе необходимо продолжить расширение строительства инфраструктуры дальневосточного региона, сооружение портовых и приграничных точек перевалки готовой продукции. Особое внимание нужно уделить созданию транспортных средств – вагонов, судов, тяжелой техники, что увеличит товарно-транспортные потоки и создаст спрос на металл.

Поскольку объем требуемых средств значителен, вопрос о его привлечении необходимо решать на национальном уровне. В этом случае источником финансирования должны стать государственные программы и государственно-частное партнерство.

Переход на четвертый этап (приблизительно 2018-2020 гг.) должен ознаменоваться выходом на экспорт стали и DRI российского производства, которые будут доставляться в страны Азиатско-Тихоокеанского региона с помощью собственной транспортной инфраструктуры. Такая инфраструктура, являясь одним из факторов спроса, включает и объекты газотранспортных проектов, реализуемых Россией в последние годы, в частности с Китаем (газопровод «Сила Сибири»). Объем привлекаемых средств при переходе на четвертый этап незначителен и необходим в основном для покрытия нужд оборотного капитала. Основные источники финансирования – собственные средства компаний, а также оборотные средства российских и зарубежных кредитных организаций.

Первые два этапа уже получили отражение в деятельности некоторых компаний.Для обоснования эффективности модели в диссертации приводится расчет модели эффективности предприятия по производству DRI. Далее приводим выводы из проделанных расчетов.

4. Инвестиционная привлекательность проекта модернизации объекта существующей инфраструктуры на основе инновационных технологий.

В качестве инвестиционного проекта модернизации малого предприятия использован проект модернизации бывшего завода по производству огнеупоров в завод по производству DRI, оборудованный тремя трубчатыми вращающимися печами мощностью до 360 тыс. т. DRI в год.

Масштабность проекта изначально предполагает широкий горизонт, необходимость формирования перспективных рынков сбыта, выстраивания логистики доставки продукции конечным потребителям. Сопряжение задач строительствалогистических узлов, доставки необходимого оборудования и т.п. уже само по себе рождает спрос на производимую предприятиями продукцию.

Для организации такого металлургического производства могут быть вполне пригодны устаревшие предприятия машиностроительного и металлургического профиля, располагающие необходимыми подъездными путями, инженерными сетями и производственными зданиями.

С целью организации производства железа DRI была проведена предварительная инженерно-технологическая оценка промышленных предприятий Иркутской области. Наиболее удобным и пригодным для быстрой организации нового металлургического предприятия был признан имущественный комплекс бывшего Восточно-Сибирского огнеупорного завода (ВСОЗ). В СССР ВСОЗ был крупнейшим предприятием огнеупорной отрасли, производил огнеупорные материалы, мертели, порошки, алюмосиликатные огнеупорные изделия для футеровок сталеразливочных ковшей, вращающихся печей для цементной промышленности, изделия для разливки стали (воронки, желоба и т.п.), теплоизоляционные легковесные изделия, муллитокорундовые изделия для ковшей внепечной обработки стали, предприятий цветной металлургии и других отраслей.

Оценка стоимости компании в рамках доходного подхода была произведена с использованием метода дисконтированных денежных потоков (ДДП), при этом реализация метода осуществлялась в несколько этапов:

• Анализ исторической финансовой отчетности;

• Определение периода прогнозирования;

• Прогноз выручки и себестоимости;

• Прогноз операционных расходов, налогов, инвестиций в оборотный капитал и основные средства;

• Расчет денежных потоков на инвестированный капитал в прогнозном периоде;

• Определение ставки дисконтирования;

• Определение стоимости бизнеса доходным подходом.

Полученные в процесс оценки стоимости результаты приведены в таблице 3.

Таблица 3

Результаты экономической эффективности проекта:

Показатель Ставка дисконтирования % 32 Период окупаемости, мес. 12 Чистый приведенный доход (10лет) млн. $ 33 Внутренняя норма рентабельности % 41.3 Источник: рассчитано автором Полученные в таблице 3 значения экономической эффективности являются вполне приемлемыми для отраслевых инвесторов и банков.

На проекте уже запущена одна производственная линия, производятся пуско-наладочные работы, ведется проектирование оставшихся двух линий.

Продукции успешно реализуется двумя российскимимини-сталелитейным заводам. Общие затраты в проект оцениваются в 59 484 620 долл. (в ценах и курсах 2011-2013 гг).

Далее, компанией была сформирована стратегия долгосрочного устойчивого развития компании, которая опиралась на следующие аспекты:

Рыночный аспект, основанный на стратегии сбыта. В рамках сбытовой стратегии предприятие проводит политику ориентации и переключения на потребительский спрос, тщательное изучение будущих контрагентов, их надежности и перспектив, на контакты с новыми коммерческими структурами на рынке.

Конкурентный аспект предполагает в основном повышение качества товаров, то есть неценовую конкуренцию.

Финансовая составляющая: преодоление на начальном этапе, жестких финансовых ограничений, которые стали определяющими при принятии основных финансовых решений с помощью средств частных отраслевых инвесторов. Совмещенная и прозрачная отчетность, подтверждённая первыми продажами, помогла организации привлечь первоначальные кредиты.

Производственный компонент стратегии нацелен на поддержание технического уровня производства с использованием минимального количества производственных переделов.

Кадровая стратегия, предполагает привлечение узкого круга высококвалифицированных специалистов, мотивированных на результат, с соответствующей оплатой труда. Рабочий персонал низкоквалифицирован, однако, легко заменим и привлекается под конкретные нужды завода.

В аналитических целях для оценки эффективности и устойчивого развития компании предлагается использовать интегрированный показатель, включающий в себя качественные и количественные характеристики:

Интегральный показатель (И) = f (Ктр; Кдтц; Ктл; Кр; Кф; Кд; Ко), где И – интегральный показатель устойчивости Ктр – коэффициент темпов роста выручки Кдтц – коэффициент длительности технологического цикла Ктл – коэффициент текущей ликвидности Кр – коэффициент рентабельности Кф – коэффициент финансовой независимости Кд – коэффициент долговой нагрузки (заемные средства / выручка) Ко – коэффициент окупаемости проектов Количественные измерения интегрального показателя осуществляются на основе балльной-рейтинговой оценки коэффициентов относительно их среднеотраслевых значений. Выделяя под каждый коэффициент не более 5ти баллов, где 3 балла соответствуют среднерыночным значениям, 1 балл значительно ниже среднерыночного уровня, а 5 баллов - значительно выше, можно получить характеристику текущего показателя устойчивости в данный период. В нашем случае сумма весов составляет 35 баллов.

Используя эти параметры, можно далее определить обобщающий показатель оценки эффективности стратегии развития компании (Ик), по следующей формуле:

(Ик) = Иi/i, где I = 1, 2….n– число периодов (месяцев, лет) оценки Обобщающий интегральный показатель оценки рекомендуется сравнивать со шкалой оценки реализации стратегии компании, который предлагается формировать следующим образом: 0-10 – неудовлетворительная оценка и критическое состояние, 11-20 – удовлетворительная оценка, 20-25 – хорошее развитие, 26 – перспективное и устойчивое развитие.

Из этих показателей следует, что в политике компании, реализующей проект мини-завода в Иркутской области (который набрал 25 баллов по данной оценке) в последние годы преобладающей была задача обеспечения устойчивого развития, а не задача достижения роста количественных показателей роста отрасли, рентабельности.

По итогам 2014 года проект уже окупил значительную долю вложенных инвестиций, однако руководством было принято решение о расширении производства и установке двух дополнительных производственных линий, а также о разработке проекта строительства дополнительной стадии передела – электродуговой печи, мощностью до 100 тыс. тонн в год на одну производственную линию.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Публикации в изданиях из перечня ведущих рецензируемых научных журналов

1. Федотов Д.М., Тищенко Е.Б. Модернизация предприятий черной металлургии (мировой опыт) // Вопросы экономики и права, №4, 2015–1,0п.л.

2. Федотов Д.М., Тищенко Е.Б. Современное состояние отрасли черной металлургии в РФ и предпосылки ее модернизации // Экономические науки, №5, 2015 - 1,5 п.л.

3. Федотов Д.М., Тищенко Е.Б. Предпосылки внедрения мини-заводов в российскую практику отрасли черной металлургии //Экономические науки, №6, 2015 - 1,5 п.л..

Публикации в прочих изданиях

4. Федотов Д.М. «Инновационные задачи и процессы развития металлургической промышленности России»// Инновационное развитие экономики России: региональное разнообразие. Сборник статей по материалам Шестой международной научной конференции, МГУ им.

Ломоносова, том 1, 2013 – 1,0 п.л.

5. Федотов Д.М. «Внедрение инновационных технологий как фактор развития предприятий черной металлургии РФ»// Инновационное развитие экономики:

сценарии и стратегии. Сборник статей по материалам Пятой международной конференции, МГУ им. Ломоносова, том 1, 2012 – 0,5 п.л.



Похожие работы:

«КОРНЕЕВА НАТАЛЬЯ ВИТАЛЬЕВНА РАЗРАБОТКА ВОЛОКНИСТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, АРМИРОВАННЫХ СВМПЭ-ВОЛОКНАМИ, ТКАНЯМИ И НЕТКАНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, ОБРАБОТАННЫМИ НЕРАВНОВЕСНОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМОЙ Специальность 05.19.01 – «Материаловедение производств текстильной и лёгкой промышленности» Специальность 05.17.06 – «Технология и переработка полимеров и композитов» АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Казань – 2011 Работа...»

«ИМИДЕЕВ Виталий Александрович ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА КОМБИНИРОВАННОГО СПОСОБА ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ НИКЕЛЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ГИДРОКСИДА НИКЕЛЯ Специальность 05.16.02 – «Металлургия чёрных, цветных и редких металлов» Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук Москва 2015 Диссертационная работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный...»

«БОНДАРЕВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ РАЗРАБОТКА НАНОКОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ КАРБОНИТРИДОВ ТИТАНА И МОЛИБДЕНА ДЛЯ РАБОТЫ В ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР 25 – 700 °С Специальность 05.16.06 Порошковая металлургия и композиционные материалы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2014 Работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный...»

«Краснянский Михаил Викторович ИССЛЕДОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО РЕЖИМА ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШАХ МАЛОЙ ВМЕСТИМОСТИ Специальность 05.16.02 — «Металлургия черных, цветных и редких металлов» Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва, 2015 г. Работа выполнена в отделе прокатных станов ОАО АХК «Всероссийский научноисследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени...»

«ЗОЛОТЫХ Максим Олегович РАЗРАБОТКА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 05.16.02 – Металлургия черных, цветных и редких металлов Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Екатеринбург – 2015 Работа выполнена в лаборатории пирометаллургии черных металлов Федерального государственного бюджетного учреждении науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук и на кафедре...»

«Камболов Дзамболат Аркадьевич Поверхностные свойства расплавов на основе свинца, цинка, олова и образование микро(нано)фаз при их взаимодействии с медью, алюминием и специальными сталями 01.04.15 – физика и технология наноструктур, атомная и молекулярная физика Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Нальчик – 2014 Работа выполнена на кафедре физики ФГБОУ ВПО «СевероКавказский горно-металлургический институт (государственный...»

«ПОЛЕЖАЕВ Сергей Юрьевич ПОВЫШЕНИЕ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА В ТЕХНОЛОГИИ АВТОКЛАВНОГО ОКИСЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ «ДВОЙНОЙ УПОРНОСТИ» ПУТЕМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Специальность 05.16.02 – Металлургия черных, цветных и редких металлов Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Санкт-Петербург 2015 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный...»

«Гончарова Маргарита Александровна СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ КОМПОЗИТОВ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНОГО И СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ МАЛОИСПОЛЬЗУЕМЫХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИИ Специальность 05.23.05 – «Строительные материалы и изделия» АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Воронеж – 2012 Работа выполнена в ФГБОУВПО «Липецкий государственный технический университет» и ФГБОУВПО « Воронежский государственный архитектурностроительный университет»...»

«МАЛЬКОВА МАРИАННА ЮРЬЕВНА ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА НАНОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННЫХ ПРОДУКТОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ НАУКОЕМКОЙ ПРОДУКЦИИ Специальность 05.16.0 «Металлургия черных, цветных и редких металлов» Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва – 2013 г. Работа выполнена в Федеральном государственном унитарном предприятии «Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов» и Российском...»

«Жарков Михаил Юрьевич СОЗДАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ И РАЗРАБОТКА ОБРАЩЁННЫХ К ПЛАЗМЕ ЭНЕРГОНАПРЯЖЁННЫХ ВНУТРИКАМЕРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТОКАМАКА НА ОСНОВЕ ЛИТИЕВЫХ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ СИСТЕМ Специальность 01.04.07 — Физика конденсированного состояния Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва — 2015 Работа выполнена в федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования...»

«Гареев Артур Радикович Разработка и исследование трехмерно-армированных углепластиков на основе стержневых структур наполнителя. 05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы. АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2015 Работа выполнена в Акционерном обществе Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита НИИграфит Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Колесников...»

«БЫЧКОВА МАРИНА ЯКОВЛЕВНА СОЗДАНИЕ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ И МЕТОДИК ИЗМЕРЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ И КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СЕРТИФИКАЦИИ НАНОСТРУКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ Специальность 05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2012 Работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования...»

«АБДУЛАГАТОВА Зумруд Заидовна ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ СУХИХ И ФЛЮИДОНАСЫЩЕННЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ДАВЛЕНИЯХ. ЭКСПЕРИМЕНТ И МОДЕЛИРОВАНИЕ Специальность 01.04.14 Теплофизика и теоретическая теплотехника (технические науки) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Махачкала – 2010 Работа выполнена в учреждении Российской академии наук «Институт проблем геотермии Дагестанского НЦ РАН» Научный руководитель: доктор технических...»

«МАНАКОВА ОЛЬГА СЕРГЕЕВНА ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИЕ СВСМАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ДВОЙНЫХ КАРБИДОВ (Ti,Zr)C и (Ti,Nb)C И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ТЕХНОЛОГИЯХ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ Специальность 05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2015 Работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный...»

«ЗАТУЛОВСКИЙ Кирилл Аркадьевич УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ СГУЩЕНИЯ КРАСНОГО ШЛАМА НА ОСНОВЕ ПРОГНОЗИРУЮЩЕЙ МОДЕЛИ ОСАЖДЕНИЯ С УЧЕТОМ ВЛИЯНИЯ ФЛОКУЛЯНТА Специальность 05.13.06 – Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (металлургия) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 2013 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего...»

«Пухова Виктория Петровна ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИОНОВ ТЯЖЁЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД И БЕДНЫХ РАСТВОРОВ ПРИРОДНЫМИ ПРОДУКТАМИ Специальность 05.16.02 – Металлургия черных, цветных и редких металлов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Владикавказ – 2014 Работа выполнена на кафедре химии Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Северо-Кавказский горно-металлургический институт...»

«Литвинова Татьяна Евгеньевна ПОЛУЧЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ РЗМ И ПОПУТНОЙ ПРОДУКЦИИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ НИЗКОКАЧЕСТВЕННОГО РЕДКОМЕТАЛЬНОГО СЫРЬЯ Специальность 05.16.02 – Металлургия черных, цветных и редких металлов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук САНКТПЕТЕРБУРГ – 2014 Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный минерально-сырьевой...»

«ГОРОДЕЦКИЙ ВЯЧЕСЛАВ ИГОРЕВИЧ ИССЛЕДОВАНИЕ ОКИСЛЕННОСТИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ РАСПЛАВОВ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ Специальность 05.16.02 – «Металлургия черных, цветных и редких металлов» Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 201 Диссертационная работа выполнена на кафедре металлургии стали и ферросплавов Национального исследовательского технологического университета...»

«КРАСНЯНСКАЯ ИРИНА АЛЕКСЕЕВНА ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ УДАЛЕНИЯ ФОСФОРА И СЕРЫ ИЗ ОКСИДНЫХ РАСПЛАВОВ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО РАФИНИРОВАНИЯ СПЛАВОВ ЖЕЛЕЗА В ПЕЧАХ БАРБОТАЖНОГО ТИПА Специальность 05.16.02 — Металлургия черных, цветных и редких металлов АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва 2015 г. Работа выполнена на кафедре экстракции и рециклинга черных металлов Национального исследовательского...»

«КУПЦОВ КОНСТАНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ РАЗРАБОТКА ТВЁРДЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ПОКРЫТИЙ Ti-Cr-Si-C-N И Ti-Al-Si-C-N С ВЫСОКОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТАБИЛЬНОСТЬЮ И ЖАРОСТОЙКОСТЬЮ Специальность 05.16.06 Порошковая металлургия и композиционные материалы АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2015 Работа выполнена в Федеральном государственном автономном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный...»









 
2016 www.konf.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, диссертации, конференции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.