«ПОВЫШЕНИЕ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА В ТЕХНОЛОГИИ АВТОКЛАВНОГО ОКИСЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ «ДВОЙНОЙ УПОРНОСТИ» ПУТЕМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ...»

На правах рукописи

ПОЛЕЖАЕВ Сергей Юрьевич

ПОВЫШЕНИЕ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА В ТЕХНОЛОГИИ АВТОКЛАВНОГО ОКИСЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ

«ДВОЙНОЙ УПОРНОСТИ» ПУТЕМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Специальность 05.16.02 – Металлургия черных, цветных и редких металлов

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Санкт-Петербург - 2015

Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»

Научный руководитель доктор технических наук, доцент Черемисина Ольга Владимировна

Официальные оппоненты:

Набойченко Станислав Степанович – доктор технических наук, профессор, ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина», кафедра металлургии тяжелых цветных металлов, заведующий кафедрой Жуков Станислав Викторович - кандидат технических наук, ООО «Омега», ведущий химик

Ведущая организация – ООО «Институт Гипроникель»

Защита состоится 28 сентября 2015 г. в 14 час. 30 мин.

на заседании диссертационного совета Д 212.224.03 при Национальном минерально-сырьевом университете «Горный» по адресу:

199106, г. Санкт-Петербург, 21 линия, д.2, ауд. 1171а

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Национального минерально-сырьевого университета «Горный» и на сайте www.spmi.ru.

Автореферат разослан 17 июля 2015 г.

УЧЕНЫЙ СЕКРЕТАРЬ Бричкин диссертационного совета Вячеслав Николаевич

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Россия является одним из крупнейших производителей золота в мире, что вызывает заметное исчерпание разведанных запасов и необходимость динамичного развития минеральносырьевой базы золотодобычи. При этом в производственный оборот приходится вовлекать руды с низким содержанием золота, высокой упорности, сложного химико-минералогического состава, расположение которых относится к труднодоступным районам. Вследствие этого возникает целый ряд задач, связанных с разработкой современных технических решений для переработки руд такого типа и в конечном итоге повышения эффективности их переработки с учётом современных требований по энергоэффективности, расходу материалов и экологической безопасности производства.

В настоящее время известны и находят применение в мировой золотоизвлекательной промышленности три основные технологии для вскрытия золотосодержащих концентратов высокой упорности.

К ним относятся окислительный обжиг, бактериальное окисление и автоклавное окисление (АО) руд и концентратов. В современной заводской практике наибольшее развитие получили автоклавные процессы переработки упорного золотосодержащего сырья. Применение автоклавно-гидрометаллургической технологии позволяет наряду с достижением высоких технико-экономических показателей свести к минимуму воздействие производственных факторов на окружающую среду.

Многочисленные исследования зарубежных и российских ученых посвящены исследованиям в области теории и практики автоклавного окисления сульфидных золотосодержащих руд и концентратов, в том числе содержащих углистое вещество, среди которых следует выделить работы И.Н. Масленицкого, Л.В. Чугаева, Я.М.

Шнеерсона, С.С. Набойченко, М.А. Меретукова, Г.Л. Симмонса, Ж.Д.

Миллера, К.A. Флеминга, Г.В. Седельниковой и других ученых. Однако значительный круг вопросов, связанных с повышением производственных показателей извлечения золота при переработке концентратов «двойной упорности», определением условий формирования его потерь и разработкой технических решений, обеспечивающих повышение степени извлечения золота, нуждается в дальнейших исследованиях и разработках.

Цель работы. Определение влияния окисленной формы золота в упорных рудах на степень его извлечения в процессе автоклавного окисления сульфидных концентратов с высоким содержанием углистого вещества и разработка технических решений, обеспечивающих повышение извлечения золота при переработке золотосодержащего сырья.

Задачи исследования:

1. Разработка методики определения окисленной формы золота в различных по составу и степени упорности золотосульфидных рудах и концентратах с использованием метода автоклавного окисления и последующего селективного выщелачивания окисленного золота растворами сульфита натрия.

2. Изучение влияния различных форм золота на степень его извлечения при проведении операции цианирования твердых остатков, получаемых в процессе автоклавного окисления.

3. Исследование влияния термической обработки исходных концентратов на степень извлечения золота из получаемых в процессе автоклавного окисления твердых остатков.

4. Выявление содержания окисленного золота в исходных концентратах и условий подавления сорбционной активности углистого вещества в ходе термической обработки в окислительных и инертных средах при температурах 250-700°С.

5. Определение технологических параметров процесса предварительной термической обработки концентратов, обеспечивающей максимальное извлечение золота при использовании стандартной операции цианирования.

Методы исследований Экспериментальные исследования проводились на базе лабораторий кафедры металлургии (Горный университет) и ООО «НИЦ Гидрометаллургия». Лабораторные исследования процессов термической обработки и автоклавного окисления золотосодержащих концентратов проводились в автоклавах Buchi Glas Uster (Швейцария) и Premex. Определение химического состава проб выполнялось физико-химическими методами анализа: гравиметрическим, спектральным методом на атомно-эмиссионном спектрометре iCAP 6000 и на масс-спектрометре ICP-MS 7700x с индукционно связанной плазмой;

на КФК спектрометре LEKI SS2107 и ИК-спектрометре LECO SCDR, методами титриметрии и потенциометрии (с ион-селективным электродом). Для подготовки проб к анализу использовалось весоизмерительное оборудование (Sartorius, Leki и Mettler Toledo). Измельчение проб проводили в шаровой планетарной мельнице «Pulverisette 6». Гранулометрические характеристики твердых материалов изучались с помощью лазерного анализатора частиц «Analyzette 22» производства фирмы Fritsch. Обработка полученных результатов лабораторных исследований проводилась с использованием программного пакета Excel, Qtiplot, термодинамические расчеты проводились с использованием программы HSC Chemistry® 7.0.

Научная новизна работы:

1. Разработана методика диагностики и количественного определения химических форм золота в различных по составу золотосодержащих сульфидных рудах и концентратах.

2. Выявлена преобладающая химическая форма золота в упорных концентратах отечественных месторождений: Маломыр, Кючус, Змеинное, Попутнинское.

3. Установлен дополнительный фактор, приводящий к снижению извлечения золота из концентратов «двойной упорности» в ходе автоклавного окисления, являющимся окисленной формой золота.

Практическая значимость работы:

1. Методика определения окисленного золота является необходимым для изучения условий, механизма и закономерностей формирования месторождений сульфидных золотосодержащих руд, а также позволяет дать оценку качества золотосодержащих концентратов.

2. Определены технологические режимы (температура, атмосфера, продолжительность обработки) проведения термической обработки золотосодержащих концентратов «двойной упорности», позволяющие повысить извлечение золота на 2-15% из твердых остатков автоклавного окислительного выщелачивания.

3. Проведение предварительной термической обработки золотосодержащих концентратов снижает сорбционную активность углеродсодержащего вещества, что позволяет понизить технологические требования к используемой технической воде по содержанию хлорид-иона в процессе автоклавного окисления.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и результатов обеспечена применением современных методов анализа, сходимостью теоретических и экспериментальных результатов, большим объемом экспериментальных лабораторных исследований.

Апробация полученных результатов. Результаты теоретических и экспериментальных исследований обсуждались на конференциях «Полезные ископаемые России и их освоение» (Санкт-Петербург, Горный университет, 2012-2014гг.); на V Международном конгрессе и выставке «Цветные металлы-2013» (Красноярск, 2013 г.);

на Международной заочной научно-практической конференции «Современные тенденции в образовании и науке» (Тамбов, 2013 г.); на 20-м Международном конгрессе и выставке ALTA 2014 (Австралия, Перт).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 научных работ, в том числе 2 работы в журналах, рекомендованных ВАК Минобрнауки России.

Благодарности. Автор выражает глубокую благодарность и признательность за помощь в подготовке диссертационной работы генеральному директору Научно-исследовательского центра «Гидрометаллургия», доктору технических наук, профессору Шнеерсону Я.М., ведущему научному сотруднику, кандидату технических наук, Чугаеву Л.В., а также научному руководителю, заведующей кафедрой общей и физической химии Горного университета, доктору технических наук Черемисиной О.В.

Личный вклад автора заключается в проведении термодинамических расчетов значений окислительно-восстановительных потенциалов процессов образования комплексных соединений золота в хлоридных системах, в организации и проведении экспериментальных исследований процессов термической обработки и автоклавного окисления упорных золотосульфидных руд, обработке и обобщении полученных результатов, а также их апробации и подготовке к публикации.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 4 глав и заключения, изложенных на 132 страницах машинописного текста. Работа содержит 18 рисунков, 30 таблиц, список литературы из 132 наименований, 2 приложения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность исследований, изложена цель работы, сформулированы основные положения, выносимые на защиту, а также научная новизна работы.

В первой главе проведен анализ современного состояния добычи золота в мире, дана краткая характеристика существующих методов переработки упорного золотосодержащего сырья, подробно рассмотрены схемы переработки сульфидных материалов методом высокотемпературного автоклавного окисления, обсуждаются данные, имеющиеся в литературе относительно влияния углеродсодержащего вещества на степень извлечения золота в процессе автоклавного окисления. Сформулированы научные и практические задачи диссертации.

Во второй главе рассмотрены способы количественного определения окисленной формы золота. Разработана методика диагностики и количественного определения химических форм золота в различных материалах: рудах, концентратах, основанная на использовании метода автоклавного окисления и последующего селективного выщелачивания окисленного золота водными растворами сульфита натрия. Данная методика апробирована на образцах 12 различных концентратов, полученных в процессе обогащения золотосодержащих руд отечественных месторождений: Олимпиаднинское, Маломыр, Пионер, Змеиное, Кючус, Попутнинское, Новые пески, Таесеевское, Албазино.

В третьей главе показано влияние окисленной формы золота в концентратах на показатели его извлечения из твердых остатков, получаемых в процессе автоклавного окисления, при проведении операции цианирования. Выявлен механизм формирования потерь золота в ходе процесса АО концентратов «двойной упорности».

В четвертой главе приведены результаты термической обработки исследуемых концентратов, предшествующей проведению процесса АО, показано количественное изменение окисленного золота в изучаемых процессах, определены оптимальные параметры процесса термической обработки, позволяющей повысить степень извлечения золота из концентратов отечественных месторождений с различным содержанием органического углерода.

Заключение отражает обобщенные выводы и рекомендации по внедрению полученных результатов исследований в соответствии с целью и решенными задачами.

ОСНОВНЫЕ ЗАЩИЩАЕМЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Простым и достоверным способом количественного определения окисленной формы золота в сульфидных минералах и продуктах автоклавного окисления является выщелачивание сульфитными растворами, основанное на свойстве сульфит-иона образовывать растворимые прочные комплексные соединения только с окисленным золотом.

Согласно литературным данным золото(+1) образует с сульфит-анионом прочный комплекс состава [Au(SO3)2]3- (lg = 30,1), а окислительно-восстановительный потенциал золота в растворе, содержащим сульфит-ионы, составляет +0,105 В.

В отличие от других известных лигандов, используемых для связывания золота при его растворении, таких как цианидные, тиосульфатные, тиоцианатные и хлоридные анионы (в последнем случае в присутствии Cl2), сульфит натрия не растворяет металлическое золото, хотя анион SO32- образует с золотом(+1) достаточно прочный комплекс. Это свойство сульфитного лиганда – образовать растворимое комплексное соединение только с окисленным золотом, не затрагивая при этом металлического, позволяет использовать растворы сульфита натрия для селективного выщелачивания окисленного золота.

Методика определения окисленного золота предполагает проведение процесса автоклавного окисления упорного золотосодержащего концентрата в кислой среде под давлением кислорода.

Во избежание возможного образования хлоридных комплексов золота в жидкой фазе в автоклаве содержание ионов Cl– должно быть минимальным (5 мг/л). Это условие обычно выполняется, если использовать дистиллированную воду. Перед проведением процесса АО концентрат целесообразно обработать кислым раствором (рН = 1,5–2,0) для разрушения карбонатов. Процесс ведется при температуре 200–225 оС и давлении кислорода 0,5–0,7 МПа. Для концентрата обычной флотационной крупности (80 % класса –74+0 мкм) продолжительность процесса АО не превышает 30–60 мин. Окончание процесса определяется по прекращению потребления кислорода.

Находящееся в сульфидах тонкодисперсное металлическое золото (в том числе и в виде наночастиц) освобождается от связи с сульфидами и в неизмененном виде (Auo) переходит в твердый остаток, получаемый в процессе автоклавного окисления. Золото, находящееся в исходном материале в окисленной форме (Au+1), также полностью переходит в автоклавный остаток, не изменяя при этом своей степени окисления.

После проведения АО полученную пульпу перемешивают (кондиционируют) в течение 2-х часов при температуре 95 °С без доступа кислорода. При этом происходит растворение основного сульфата железа, что существенно облегчает проведение последующей операции цианирования (уменьшаются колебания рН и концентрации цианид-иона, сокращается расход извести). Пульпу отфильтровывают, твердый остаток промывают водой и подвергают выщелачиванию раствором сульфита натрия. Сульфитное выщелачивание проводят водным раствором Na2SO3 концентрацией 80 – 100 г/л при температуре 90 – 95 оС в течение 10 – 20 мин. Количество золота, содержащегося в сульфитном растворе, отвечает содержанию окисленной формы металла.

Данная методика была опробована на образцах 12 концентратов. Испытания проводились по схеме, изображенной на рисунке 1.

Цианирование I исходных концентратов проводили для определения свободного (цианируемого) золота. Флотоконцентраты подвергали операции цианирования в течение 24 ч при содержании твердой фазы в пульпе 20-30 %, концентрации цианида натрия 0,2 – 0,05 %, рН 10 – 10,5 в присутствии слабоосновного макропористого сорбента АМ-2Б (5 объем.%). Гравиоконцентрат подвергли интенсивному цианированию в течение 24 часов при подаче кислорода с использованием 2,0 % раствора цианида натрия и 0,5% раствора едкого натра в отсутствие сорбента, что гарантировало полное растворение металлического золота.

Автоклавное окисление исходного концентрата и сульфитное выщелачивание автоклавного остатка проводили в условиях, описанных выше. Цианирование II автоклавных остатков проводили так же, как цианирование I (для гравиоконцентрата – интенсивное цианирование).

Рисунок 1 - Схема проведения экспериментальных исследований Полученные результаты, представленные в таблице 1, показывают извлечение золота (в % от содержания в исходном концентрате) по отдельным операциям схемы 1 и позволяют рассчитать долю золота, содержащегося в концентратах в различных формах (Рисунок 2).

–  –  –

1 - при проведении операции цианирования 2 - при проведении операции цианирования после процесса АО 3 - окисленного золота, в процессе выщелачивания раствором сульфита натрия после процесса АО Из приведенных результатов видно, что золото в значительных количествах присутствует в восьми из двенадцати исследованных концентратах в окисленной форме, при этом в 6 - эта форма является преобладающей (месторождения: Змеиное, Попутнинское, Кючус и Маломыр). Содержание тонкодисперсного золота в концентратах колеблется в пределах 0-50%. Так, если в концентрате месторождения Албазино на его долю приходится 50% всего золота, то в концентратах месторождений Змеиное, Кючус, Маломыр и Новые Пески оно практически отсутствует. Следует заметить, что граница между свободным и тонкодисперсным золотом довольно условна и зависит от крупности концентрата. Для большинства концентратов обычной флотационной крупности эта граница, по-видимому, близка к 5-10 мкм, но при более тонком помоле она, естественно, сдвигается в меньшую сторону. Поэтому в зависимости от крупности исследуемого концентрата соотношение между свободным и тонкодисперсным золотом может несколько изменяться.

Среди концентратов с малой долей доступного для цианирования золота, содержание окисленной формы изменятся в широком 1 - металлическое (свободное) золото Au0 в виде относительно крупных зерен 3 - окисленное золото Au+1, выщелачиваемое сульфитом натрия после процесса АО 4 - тонкодисперсное металлическое золото Au0 2 – извлечения золота при проведении операции цианирования после процесса АО Рисунок 2 – Содержание различных форм золота в концентратах диапазоне – от 40 до 95%. Из сравнения доли окисленной формы золота и доли упорного золота видно, что окисленное золото составляет большую от упорного золота. Вероятно, основными факторами, влияющим на состояние упорного золота, являются условия формирования месторождения и стадия его развития.

2. Фактором значительного снижения извлечения золота при переработке методом автоклавного окисления концентратов «двойной упорности» является совокупность условий: наличие органического углерода, содержание хлорид-ионов в водной фазе пульпы, загружаемой в автоклав, и окисленной формы золота в сульфидных концентратах.

Переработка автоклавным методом концентратов «двойной упорности» значительно осложняется присутствием хлорид-ионов в пульпе, загружаемой в автоклав. В условиях автоклавного окисления (высокая температура, высокий окислительно-восстановительный потенциал) металлическое золото в присутствии ионов Cl- может окисляться и переходить в раствор в виде тетрахлороаурат-иона

AuCl4- :

4Au + 3O2+16Сl-+12H+ 4AuCl4- + 6H2O (1)

Комплексное соединение золота адсорбируется на поверхности углистого вещества и восстанавливается до металла по реакции:

4AuCl4-+ 6H2O + 3С 4Au + 16Cl- + 12H+ + 3CO2 (2) Присутствие активного углистого вещества в материале вызывает необратимые потери золота вследствие сорбционного эффекта.

Часть золота, сорбированного органической составляющей концентратов, в процессе автоклавного окисления, не извлекается при цианировании твердых остатков.

Загрузка...

С целью выяснения значимости окисленной формы золота в формировании потерь золота при автоклавном вскрытии углистых концентратов проведена серия экспериментов, в которых к исходным концентратам добавляли углеродсодержащий материал. В качестве последнего использовали высокоуглистый продукт, выделенный из руды месторождения Нежданинское. Чрезвычайно высокое содержание в нем углистого вещества (Сорг=19%) позволило при добавке всего 5 г этого продукта к 95 г концентрата получать смеси с содержанием Сорг 1,1-1,3%. Автоклавное окисление концентратов проводили в присутствии 20 мг/л хлорид-ионов.

Из полученных результатов, представленных в таблице 2, видно, что одна и та же добавка углистого вещества к различным концентратам приводит к сильно различающимся результатам. Важно при этом то, что между падением извлечения золота и долей окисленной формы золота в концентрате наблюдается явная корреляция. Чем больше золота в окисленной форме в концентрате, тем сильнее снижает извлечение золота из этого концентрата добавка углистого вещества и хлорид-иона (Рисунок 2). Например, для концентрата месторождения Новые Пески, в котором окисленное золото практически отсутствует, добавка углистого вещества снизила извлечение золота

–  –  –

концентратах. Наибольшее повышение степени извлечения на 16 % получено при использовании концентрата месторождения Майское 1 с максимальным содержанием углистого вещества Сорг=4,9% по сравнению с изучаемыми образцами, несмотря на абсолютное значение степени извлечения 75,6%.

В работе исследовали влияние добавки хлорид-иона в пульпу, загружаемую в автоклав перед проведением процесса автоклавного окисления, на показатели извлечения золота из кеков с предварительной термической обработкой концентрата и без нее. Эксперименты проведены с концентратами месторождений Маломыр К30 и Маломыр К29.

Для этих целей использовали:

1) базовый – исходный концентрат без проведения ТО, без добавления раствора NaCl в водную фазу пульпы, загружаемую в автоклав;

2) исходный концентрат без проведения ТО, но с добавкой NaCl в водную фазу пульпы;

3) исходный концентрат, подвергшийся ТО и АО с добавкой NaCl в водную фазу пульпы.

Термическую обработку проводили при температуре 350 °С в атмосфере воздуха и в течение 180 мин. Полученные результаты представлены в таблице 5. Присутствие хлорид-ионов в водной фазе пульпы приводит к резкому снижению степени извлечения золота приблизительно на 20% для исследуемых образцов (концентратов).

Таблица 5 – Влияние добавки хлорид-ионов на степень извлечения золота с использованием и без процесса термической обработки Концентрат «Маломыр К30» Концентрат «Маломыр К29»

Условия СCl- в рас- СCl- в расИзвлечение Извлечение опыта творе АО, творе АО, Au, % Au, % мг/л мг/л базовый 1 2,2 91,1 4,6 81,9 добавка ClТО + доб. Cl- 3 36,0 82,0 33,2 76,1 Предварительная ТО позволила сократить снижение извлечения золота из концентрата месторождения Маломыр К30 до 9,1%, из концентрата месторождения Маломыр К29 до 5,8%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Основные результаты выполненных исследований состоят в следующем:

1. Разработана методика определения различных форм (окисленного, тонкодисперсного, свободного) золота в сульфидных минералах.

2. Установлено, что окисленное золото в значительных количествах присутствует в восьми из двенадцати исследованных концентратов, при этом в шести, оно является преобладающей формой (концентраты месторождения Змеиное, Попутнинское, Кючюс и Маломыр К21, Маломыр К24, Маломыр К29). Содержание тонкодисперсного золота в концентратах колеблется в пределах 0-50%.

3. Выявлена значимость окисленной формы золота в формировании его «потерь» при окислении в автоклаве концентратов, содержащих углистое вещество.

4. Наряду с тремя известными критическими факторами, определяющими степень извлечения золота из концентратов «двойной упорности» – высоким ОВП (более 850 мВ), присутствием органической составляющей в концентрате и хлоридов (до 100 мг/л) в жидкой фазе пульпы, существует четвертый важный фактор – концентрация окисленного золота в сульфидных минералах. Установлено, что значительное снижение извлечения золота из твердых остатков АО будет происходить только при совокупности четырех факторов.

5. В исследуемых концентратах в ходе ТО до температуры разложения сульфидов (300-500 °С) наблюдался незначительный рост содержания окисленного золота, который резко снижался с началом разрушения (окисления или диссоциации) сульфидов.

6. Предложен способ повышения извлечения золота с использованием ТО перед проведением стандартной технологии автоклавного окисления концентратов «двойной упорности».

7. Установлены следующие технологические параметры процесса ТО на примере концентратов месторождения Маломыр К29 и Маломыр К30: температура 300-350 °С, время обработки 60-120 минут, воздушная атмосфера.

8. Определено, что предварительная ТО позволяет снизить отрицательное влияние хлорид-ионов на показатели извлечения золота из твердых остатков АО.

По теме диссертации опубликованы следующие работы в изданиях, рекомендованных ВАК:

1. Черемисина О. В. Зависимость извлечения золота от степени окисления упорных золотосульфидных концентратов / О. В. Черемисина, С. Ю. Полежаев, М. А. Плешков, И. В. Фоменко // Естественные и Технические науки, 2013. №4. С. 299-305.

2. Полежаев С.Ю. Сульфитный метод определения окисленного золота в сульфидах / С.Ю. Полежаев, И.В. Фоменко, М.А. Плешков, Л.В.

Чугаев // Цветные металлы, 2015. № 2. С. 62-67.

В других изданиях:

3. Полежаев С. Ю. Влияние глубины окисления сульфидов на извлечение золота из упорных концентратов / С. Ю. Полежаев, М. А. Плешков, И. В. Фоменко, Л. В. Чугаев, Я. М. Шнеерсон, М. В. Клементьев // Сборник докладов пятого международного конгресса «Цветные металлы-2013». Красноярск: Версо, 2013. С. 393–397.

4. Полежаев С. Ю. Современные тенденции переработки золотосодержащих упорных руд в России // Сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции «Современные тенденции в образовании и науке». Тамбов: Изд-во ТРОО «Бизнез-Наука-Общество», 2013. №13. С. 114-115.

5. Sergey Polezhaev. The oxidized gold and its role in pressure oxidation of double refractory gold concentrates / Ilia Fomenko, Sergey Polezhaev, Peter Zaytsev, Mikhail Pleshkov, Lev Chugaev, Yakov Shneerson // Gold conference “ALTA 2014”. Perth, Western Australia, 24-31 May 2014.

ALTA Metallurgical Services, 2014. P. 194-202.

6. Sergey Polezhaev. Special aspects of continuous pressure oxidation of double refractory concentrates / Peter Zaytsev, Ilia Fomenko, Yakov Shneerson, Sergey Polezhaev, Mikhail Pleshkov // Gold conference “ALTA 2014”. Perth, Western Australia, 24-31 May 2014. ALTA Metallurgical Services, 2014. P. 226-234.