WWW.KONF.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Авторефераты, диссертации, конференции
 

Pages:   || 2 | 3 |

«Гавриленко Сергей Сергеевич ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ПОДХОДОВ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ ПАРОГАЗОВЫХ ТЭС Специальность 05.14.14 – Тепловые электрические ...»

-- [ Страница 1 ] --

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

«МЭИ»

На правах рукописи

Гавриленко Сергей Сергеевич

ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ПОДХОДОВ К



ПРОЕКТИРОВАНИЮ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ

УСТАНОВОК ДЛЯ ПАРОГАЗОВЫХ ТЭС

Специальность 05.14.14 – Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Очков В.Ф.

Москва 2014 Содержание Стр.

Список использованных сокращений…………………………………………..4 Введение………………………………………………………………….………..5 Глава 1. Аналитический обзор технологий водоподготовки и систем охлаждения конденсаторов турбин, применяемых на ТЭС…….……………9

1.1. Тенденция роста доли парогазовых ТЭС в настоящее время…….……..9

1.2. Технологии водоподготовки, применяемые на ТЭС…..………………..11 1.2.1. Предварительная очистка воды………………………………………….11 1.2.2. Ионообменные методы очистки воды………………………………….14 1.2.3. Мембранные методы водоподготовки………...…………………………15 1.2.4. Термические методы подготовки воды …..………..……………………18

1.3. Проблема поиска подходов к применению мембранных технологий на ВПУ для современных парогазовых ТЭС ………………….………………….19

1.4. Системы охлаждения конденсаторов турбин на ТЭС и проблемы их эксплуатации…………………………………….……………………………….20 1.4.1. Типы систем охлаждения………………….……………………………..20 1.4.2. Проблемы эксплуатации систем оборотного охлаждения с башенными градирнями…...…………………………………………………………………..25 1.4.3. Особенности конструкции и эксплуатации сухих вентиляторных градирен и применение их для ПГУ……………………………………………26

1.5. Постановка задачи исследования………………………………………….28 Глава 2. Разработка научно-практических подходов к созданию водоподготовительных установок для парогазовых ТЭС …………………….30

2.1. Особенности тепловых схем ПГУ…………………………………………30

2.2. Выбор современной технологии водоподготовки для подпитки котловутилизаторов ПГУ …………………….……………………………………….38

2.3. Разработка схемно-технологических решений ВПУ на базе интегрированных мембранных технологий для парогазовых ТЭС ……….46

2.4. Схемно-технологические решения ВПУ комбинированных схем получения обессоленной воды для подпитки КУ и воды для подпитки теплосети ………………………………………………………………………..56

2.5. Подходы к разработке компоновочных решений зданий ХВО для вновь строящихся электростанций с блоками ПГУ …………………………………60

2.6. Выводы по главе 2 …………………………………………………………68 Глава 3. Опытно-промышленное исследование работы комбинированной схемы подготовки воды для подпитки КУ и теплосети Адлерской ТЭС …..69

3.1. Особенности ВПУ Адлерской ТЭС………………………………….…...69

3.2. Схема ВПУ Адлерской ТЭС………………………………………………70

3.4. Выводы по главе 3 …………………………………………………………80 Глава 4. Разработка подходов к созданию схем подготовки воды для установки увлажнения охлаждающего воздуха СВГ.

Опытно-промышленное исследование схемы подготовки воды для увлажнения охлаждающего воздуха СВГ Адлерской ТЭС………………………….………………………………...81

4.1. Особенности сухих вентиляторных градирен Адлерской ТЭС………..81

4.2. Разработка подходов к проектированию схем подготовки воды для установки увлажнения охлаждающего воздуха СВГ …………………………82

4.3. Схема ВПУ для установки увлажнения охлаждающего воздуха СВГ Адлерской ТЭС...………………………………………………………………..90

4.4. Выводы по главе 4 …………………….……………………………………95 Заключение ………………………………………………………………………96 Список литературы………………………………………………………..……..98

Список использованных сокращений

ВПУ — водоподготовительная установка;

ГТУ – газотурбинная установка;

Д – декарбонизатор ИМТ – интегрированные мембранные технологии;

ИО - ионообменное обессоливание;

КУ – котел-утилизатор;

МФ – механический фильтр;

НI – Н-катионитный фильтр первой ступени;

НII – Н-катионитный фильтр первой ступени;





ОНI – ОН-анионитный фильтр первой ступени;

ОНII – ОН-анионитный фильтр первой ступени;

ОО – обратный осмос ПГУ – парогазовая установка;

ПДК - предельно допустимая концентрация;

ПДС - предельно допустимый сброс;

ПТ - паровая турбина;

ПТУ – паротурбинная установка;

СВГ – сухая вентиляторная градирня;

СОО - система оборотного охлаждения;

ТЭС - тепловая электростанция;

ТЭЦ - теплоэлектроцентраль;

УОО — установка обратноосмотического обессоливания;

УУФ – установка ультрафильтрации;

УЭДИ — установка электродеионизации;

ФСД – фильтр смешанного действия;

ХВО – химводоочистка.

Введение

В первом десятилетии XXI века в России при проектировании новых электростанций предпочтение отдается энергоблокам, основанным на парогазовых технологиях. Это касается как нового строительства, так и замещения выводимых из строя энергоблоков. При этом требования к качеству добавочной воды для подпитки пароводяного контура ПГУ предъявляются особенно высокие. Подготовка глубоко обессоленной воды на существующих водоподготовительных установках ТЭС, как правило, осуществляется методом ионного обмена, что связано с образованием большого количества минерализованных сточных вод.

В настоящее время одним из наиболее перспективных и эффективных способов обеспечения необходимых показателей качества обессоленной воды является применение аппаратов, основанных на технологии мембранного разделения. Одновременно большой интерес представляют схемы ВПУ, составленные из только мембранных модулей различного назначения (так называемые интегрированные мембранные технологии – ИМТ):

ультрафильтрация, обратный осмос, электродеионизация. Достоинства мембранных технологий связаны с незначительным расходом реагентов, простотой эксплуатации, компактностью оборудования и малым количеством высоко минерализованных сточных вод. Рост привлекательности мембранных технологий (особенно в последние годы) обусловлен повышением цен на реагенты, иониты, исходную воду и связан также с ужесточением норм по засоленным стокам.

Наряду с исследованием возможности применения мембранных технологий при выборе современной технологии водоподготовки актуальной является задача поиска научно-технических подходов к созданию ВПУ, основанных на мембранных технологиях, для ТЭС с парогазовыми энергоблоками блоками, поскольку последние обладают рядом особенностей, влияющими на проектирование ВПУ, а российская НТД в данной области является сильно устаревшей.

Другой важной тенденцией при строительстве современных ТЭС с парогазовыми энергоблоками является применение «сухих» вентиляторных градирен и воздушных конденсаторов для систем основной охлаждающей воды.

Эти теплообменные аппараты обладают рядом преимуществ перед классическими параболическими градирнями и прямоточными системами – компактностью конструкции, отсутствием продувки и теплового загрязнения водоемов. К основным недостаткам можно отнести повышенную энергопотребление и сложность конструкции (из-за наличия большого числа вентиляторов с крыльчаткой внушительных размеров) и, что особо стоит отметить, более низкий коэффициент теплопередачи, из-за которого в жаркие месяцы происходит недовыработка электроэнергии. Для устранения данной проблемы в «сухих» вентиляторных градирнях предусматривается распыление воды для снижения температуры охлаждающего воздуха и получения необходимой температуры циркуляционной воды, в результате чего, поддерживается заданный вакуум в конденсаторе. Распыляемая в градирне вода должна пройти специальную обработку (очистку от механических примесей и обессоливание), так как применение необработанной воды приводит к заносу теплопередающих поверхностей градирни, вследствие чего падает коэффициент теплопередачи, ухудшается вакуум в конденсаторе и происходит недовыработка электроэнергии.

Анализ и разработка схемы подготовки данного типа воды (ввиду отсутствия соответствующих рекомендаций) также является актуальной задачей, результаты которого могут быть использованы для проектирования новых электростанций, использующих такую технологию охлаждения циркуляционной воды.

Таким образом, цель диссертационной работы заключается в разработке научно-технических подходов к созданию ВПУ на основе современных мембранных технологий для парогазовых ТЭС и разработке подходов к проектированию специализированных ВПУ для систем увлажнения охлаждающего воздуха сухих вентиляторных градирен.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- Разработаны подходы к проектированию ВПУ для парогазовых ТЭС, позволяющие рационализировать затраты без ущерба для безопасности ТЭС.

- Для водоподготовительной установки, основанной на интегрированных мембранных технологиях, предложен и рассмотрен коллекторно-цепочечный принцип соединения базовых модулей, выработана методология проектирования ВПУ в соответствии с данным принципом, предложен принцип резервирования основного оборудования. Представлено экономическое и технологическое обоснование выбранного подхода.

Рассмотрены принципы компоновки основного оборудования для ВПУ, основанных на интегрированных мембранных технологиях;

- Рассмотрены подходы к созданию специализированных ВПУ подготовки воды для установки увлажнения охлаждающего воздуха сухих вентиляторных градирен.

Практическая ценность работы. Разработанные в результате проведенного исследования научно-практические подходы к созданию водоподготовительных установок на базе мембранных технологий для парогазовых ТЭС, компоновочные решения для основного оборудования ВПУ и подходы к проектированию водоподготовительных установок для систем увлажнения охлаждающего воздуха сухих вентиляторных градирен могут быть использованы проектными организациями при создании водоподготовительных установок как для новых ТЭС с парогазовыми энергоблоками, так и при строительстве ПГУ на существующих ТЭС.

Результаты исследования использованы при проектировании ВПУ Адлерской ТЭС, выведенной на проектную производительность в ноябре 2012 года, и ВПУ Серовской ГРЭС, пуск которой назначен на 2015 год.

Публикации. Всего по результатам исследований опубликовано 9 научных работ, из них 3 статьи в журналах, входящим в перечень ВАК РФ.

Структура и объем диссертации.

Работа состоит из введения, четырех глав, выводов и списка литературы. Основной материал изложен на 107 страницах, включает 40 рисунков, 12 таблиц и 5 формул. Список литературы включает 89 наименований.

Глава 1. Аналитический обзор технологий водоподготовки и систем охлаждения конденсаторов турбин, применяемых на ТЭС В первой главе проведен обзор основных технологий водоподготовки на ТЭС, рассмотрены их достоинства и недостатки.

В рамках решения проблемы подготовки воды для увлажнения охлаждающего воздуха сухих вентиляторных градирен выполнен обзор типов систем охлаждения конденсаторов и проблем, возникающих при использовании каждого типа.

Описаны основные особенности конструкции сухих вентиляторных градирен.

1.1. Тенденция роста доли парогазовых ТЭС в настоящее время

В любой стране энергетика является одной из базовых отраслей экономики. От ее состояния и уровня развития зависят темпы роста других отраслей хозяйства. Энергетика создает предпосылки для применения новых технологий, обеспечивает современный уровень жизни населения.

Одновременно работа энергетики оказывает негативное влияние на окружающую среду за счет теплового загрязнения, выбросов продуктов сгорания топлива, шумового воздействия и др.

В последние десятилетия в России, как и во всем мире, при проектировании новых электростанций предпочтение отдается энергоблокам, основанным на парогазовой технологии, которая является одним из наиболее перспективных направлений развития энергетики. Применение парогазовых технологий позволяет повысить экономическую эффективность и экологические показатели энергосистемы, снизить сроки строительства энергоблоков. При этом ПГУ с КУ – единственные в мире энергетические установки, КПД которых, при выработке электроэнергии в конденсационном режиме, достигает 55-60% [1, 2].

Эксплуатационные издержки современной ПГУ вдвое ниже по сравнению с издержками на пылеугольной ТЭС, а удельные капитальные затраты ниже в 2-2,5 раза. Сроки строительства ПГУ с КУ намного (в 2-4 раза) короче, чем сроки строительства мощных ТЭС других типов [1].

Для нашей страны дополнительным стимулом при строительстве ПГУ является то, что основой российского топливно-энергетического комплекса является природный газ.

Новым фактором, говорящим в пользу выбора ПГУ, как основной технологии получения электроэнергии, является активно развиваемая в последние годы технология добычи сланцевого газа. К примеру, в 2009 году США благодаря добыче сланцевого газа обогнали Россию по объемам добычи газа и превратились из импортера в экспортера природного газа [3].

Однако рентабельность и экологичность технологии добычи сланцевого газа остаются в настоящее время открытым вопросом [4].

Другим перспективным источником природного газа могут стать газовые гидраты, залежи которых находятся в мировом океане. Пробная разработка газогидратного месторождения начата в Японии в 2012 году.

Предполагаемые запасы газа в газогидратах превосходят суммарные запасы природного газа обычного заложения и сланцевого газа в 200 раз [5].

Парогазовые установки могут также работать при использовании в ГТУ тяжелого нефтяного топлива, сырой нефти, побочных продуктов переработки нефти. По оценке российских ученых одной из перспективных тенденций в развитии энергетических технологий является разработка ПГУ с технологией газификации угля [6].

Таким образом, не смотря на споры вокруг способа получения газового топлива, многие исследования говорят о высокой перспективности разработки парогазовых технологий [6-10].

1.2. Технологии водоподготовки, применяемые на ТЭС При подготовке добавочной воды для пароводяного цикла ТЭС используют различные методы: химический, мембранный, термический или их комбинацию. Ниже описаны наиболее часто применяемые технологии очистки воды, рассмотрены их достоинства и недостатки.

–  –  –

Стадия предварительной очистки применяется при использовании вод из поверхностных источников с целью осветления воды, удаления коллоидных и грубодисперсных примесей, снижения содержания кремнекислых соединений [11].

На российских электростанциях для удаления коллоидных веществ из воды с низкой щёлочностью (до 2,5 мг-экв/дм3) обычно применяют коагуляцию (с флокуляцией и без нее) [11]. Для воды с более высокой щёлочностью коагуляцию совмещают с известкованием. Совместно с известью может применяться также сода. Данные процессы производятся в осветлителе, где образовавшийся в результате известкования и коагуляции осадок фильтруется через взвешенный в восходящем потоке воды слой шлама [12,13].

Применение извести позволяет снизить щёлочность и жёсткость обрабатываемой воды и, как следствие, сокращение расходов реагентов (кислоты и щелочи) для регенерации ионообменных фильтров при последующем химическом обессоливании [14].

Вместе с тем, использование извести приводит к образованию большого объема шламовых вод, выводимых с продувкой осветлителя, утилизация которых представляет собой серьезную проблему [15,16]. Для утилизации шламовых вод могут применяться фильтры-прессы различной конструкции (полученный на фильтр-пресс шлам вывозится на полигон отходов). Кроме того, шламовые воды можно направить на золоотвал пылеугольной ТЭС. В свою очередь, применение различных коагулянтов ведет к увеличению концентрации сульфат-ионов и хлорид-ионов, что ложится дополнительной нагрузкой на первую ступень обессоливания.

К основным минусам применения осветлителей можно отнести высокую стоимость строительства этих аппаратов, сложность автоматизации, необходимость наличия большого количества вспомогательного оборудования (склада реагентов, установок приготовления и дозирования растворов коагулянта и извести).

Из технологий, получивших распространение в мировой практике, можно отметить осветлители Actiflo, в которых применяется рециркуляция микропеска, частицы которого используется в качестве центров хлопьеобразования. Микропесок обеспечивает развитую поверхность, которая усиливает процесс флокуляции, и является балластом, ускоряющим процесс осаждения. Благодаря данной технологии существенно уменьшаются размеры осветлителя, снижается расход реагентов, обеспечивается высокое качество очищенной воды [17-19].

После осветлителя проводится механическая фильтрация осветленной воды. Она осуществляется на механических фильтрах, загруженных антрацитом или гидроантрацитом, с целью задержания взвесей, выносимых из осветлителя [13].

За рубежом получили распространение фильтры с движущимся слоем песка Dynasand (механические фильтры непрерывного действия), обладающие высокой грязеемкостью и стабильно высоким качеством очищенной воды, при одновременном проведении процессов регенерации загрузки и очистки воды [20-22].

Современной технологией предочистки, способной заменить осветлитель и механические фильтры является ультрафильтрация.

Ультрафильтрация – это процесс мембранного разделения, основанный на сепарации или «просеивания» частиц в зависимости от их размера. В установке ультрафильтрации вода проходит через специальные мембраны, представляющие собой пористые перегородки с определённым (как правило, 0,01-0,1 мм) размером отверстий. Частицы, размер которых превышает максимальный размер пор, задерживаются мембраной. Ультрафильтрация также может сочетаться с коагуляцией [23-25].

Среди различных вариантов ультрафильтрации различают напорную и вакуумную фильтрацию. Напорное фильтрование может реализоваться в двух режимах – тупиковым с обратной промывкой и тангенциальным. В энергетике наибольшее распространение получила технология ультрафильтрации, работающая в режиме напорной тупиковой фильтрации с регенерацией обратным током воды, реализованная в установках с вертикально расположенными половолоконными мембранными элементами [23]. Пример такой установки изображен на рисунке 1.1.

–  –  –

Применение ультрафильтрации позволяет удалять из воды не только взвешенные и коллоидные вещества, но и макромолекулы, микробиологические загрязнения, белки [26-28].

К недостаткам процесса ультрафильтрации можно отнести большой расход воды на собственные нужды (до 30%) и наличие большого числа переключающихся элементов, что снижает общую надёжность установки.

–  –  –

В настоящее время главным способом подготовки обессоленной воды на водоподготовительных установках ТЭС в России является ионный обмен.

В основном документе для проектирования ВНТП 81 [29] достаточно подробно описываются варианты применения технологий ИО для различных типов вод.

Для подготовки воды для подпитки закрытой теплосети в подавляющем большинстве случаев производится умягчение по схеме одно- либо двухступенчатого Na-катионирования, может применяться также параллельное Н-Na-катионирование, Na-катионирование с подкислением и последующей декарбонизацией. Для открытой теплосети воду для подпитки можно готовить по схеме Н-катионирования с «голодной» регенерацией [13,29].

Для подготовки добавочной воды для подпитки барабанных котлов повышенных параметров и прямоточных котлов применяют схемы двух- или трехступенчатого ионного обмена с установкой фильтров смешанного действия в качестве финишной ступени очистки [13,30].

К достоинствам ионного обмена можно отнести:

Загрузка...

- возможность автоматизации;

- надежность работы при различном солесодержании исходной воды;

- распространённость и хорошая изученность метода.

- высокая степень обессоливания очищенной воды;

Основные недостатки метода ионообменного обессоливания:

- высокие удельные расходы реагентов на регенерацию (как, правило, превышающие стехиометрические в 1,5-3,0 раза);

- образование значительного количества высоко минерализованных сточных вод.

ВПУ большинства ТЭС России спроектированы в основном по устаревшим параллельноточным схемам [31]. За рубежом широкое распространение получили противоточные технологии [32-35] с двумя разновидностями противоточной регенерации:

- с рабочим потоком, направленным снизу-вверх, а регенерацией – в направлении сверху-вниз (Schwebebett, Amberpack);

- с рабочим потоком, направленным сверху-вниз, а регенерацией – в направлении снизу-вверх (UP.CO.RE).

Применение противоточных ионообменных технологий дает возможность сократить объемы потребления химических реагентов и воды для регенерации, и, как следствие, объем сбросных вод, снизить продолжительность процесса регенерации.

1.2.3. Мембранные методы водоподготовки

Обратный осмос является одним из наиболее часто применяемых способов мембранного разделения [23]. Данная технология основана на обратимости процесса естественного (прямого) осмоса — самопроизвольного перехода растворителя через полупроницаемую мембрану в раствор. Чтобы провести обработку воды по технологии обратного осмоса нужно создать избыточное давление (превышающее осмотическое), чтобы заставить молекулы воды диффундировать через полупроницаемую мембрану в направлении, противоположном естественному (прямому) осмосу [13].

Процесс обессоливания с использованием технологии обратного осмоса хорошо отработан с точки зрения его организации, аппаратурного оформления и автоматизации.

К главным преимуществам данного метода можно отнести:

- компактность установок;

- экологичность процесса (в связи с возможностью сброса концентрата УОО с солесодержанием до ПДК и отсутствием постоянных высоко минерализованных стоков);

- отсутствие необходимости использования высококонцентрированных кислот и щелочей,

- высокая степень обессоливания (получаемый пермеат содержит 1-2% исходных солей);

Основные недостатки данного метода:

- необходимость дообессоливания пермеата;

- высокое энергопотребление;

- высокие требования к качеству воды, подаваемой на установку обратного осмоса, которые трудно обеспечить на «традиционной»

предочистке с использованием осветлителей [36-39]. Пример установки обратного осмоса изображен на рисунке 1.2.

–  –  –

Электродиализ. Электродиализом называется процесс удаления из раствора ионов растворенных веществ путем избирательного их переноса через мембраны, селективные к этим ионам, в постоянном электрическом поле.

Область применения электродиализных аппаратом ограничивается солесодержанием растворов 0,5-10 г/л, поскольку при меньших концентрациях падает проводимость раствора, а при больших процесс становится экономически невыгоден из-за роста энергозатрат [13,23, 40-42].

В отечественной промышленной водоподготовке электродиализ был внедрен в 70-80 годы ХХ года. Однако нестабильность работы данных установок и появление промышленных УОО снизили интерес к методу электродиализа применительно к водоподготовке для энергетики.

Электродеионизация. Электродеионизация – это процесс непрерывного обессоливания воды, использующий постоянное магнитное поле в комбинации с ионообменными мембранами и ионообменными смолами для выделения растворенных ионов из воды.

Основной движущей силой процесса электродеионизации является разность потенциалов постоянного электрического поля по обе стороны мембранного канала, заполненного ионообменной смолой. Разность потенциалов обеспечивает перенос растворенных ионов из потока воды через ионселективные мембраны и непрерывную регенерацию смол. Под действием электрического поля анионы на своем пути к аноду проходят анионообменные мембраны, а катионы на пути к катоду – катионообменные мембраны. Благодаря этому между обеими ионообменными мембранами образуется раствор с повышенной концентрацией солей (концентрат) [23, 43, 44].

В России установки электродеионизации впервые были установлены на заводах микроэлектроники и медицинской техники [45,46].

На ТЭС установки электродеионизации пока не получили широкого распространения, однако их преимущества – непрерывность процесса обессоливания, низкие затраты на обслуживание и др. – позволяют говорить о перспективности данного метода для получения глубоко обессоленной воды, и являться, таким образом, альтернативой фильтрам смешанного действия. УЭДИ, работающие в настоящее время на ТЭС России, представляют собой один или несколько стэков с трубопроводной обвязкой, арматурой и КИП. Пример установки электродеионизации приведен на рис. 1.3.

–  –  –

В основе термической водоподготовки лежит принцип концентрирования примесей в процессе парообразования. Очищенной водой при этом является конденсат получаемого (вторичного) пара.

Парообразование (с концентрированием примесей) может происходить в трубной системе (в испарителях поверхностного типа) или в объеме при вскипании воды за счет снижения ее давления (в испарителях мгновенного вскипания) [13].

В России наиболее распространены испарители кипящего типа «И»

(производства ОАО «ТКЗ Красный котельщик»). Как правило, их применяют в виде многоступенчатых испарительных установок (МИУ) с конденсацией вторичного пара предыдущего испарителя на поверхности (греющей секции) последующего. Для данного типа испарителей исходная вода проходит предварительную очистку методом двухступенчатого Na-катионирования либо параллельного Н-Na-катионирования [41,47,48].

В многоступенчатых испарительных установках мгновенного вскипания неиспарившаяся в объеме предыдущей ступени вода поступает в объем последующей ступени. Давление в объемах ступеней последовательно снижается.

Термическая водоподготовка хорошо зарекомендовала себя в качестве эффективного метода обессоливания вод с высоким солесодержанием (в частности, опреснения морских вод) [13, 30, 47].

Среди недостатков данного метода можно отметить высокую металлоемкость испарительных установок, а также необходимость дополнительной очистки получаемого конденсата (для достижения показателей качества воды для подпитки котлов).

Другим немаловажным фактором редкого применения испарителей для водоподготовки на ТЭС является то, что установка испарителя требует включения его в тепловую схему ТЭС на стадии предварительного проектирования, а проектирование тепловых схем и схем водоподготовки ведется разными специалистами.

1.3. Проблема поиска подходов к применению мембранных технологий на ВПУ для современных парогазовых ТЭС При подготовке глубоко обессоленной воды для подпитки конденсатнопитательного тракта энергоблоков ТЭС в России обычно применяются «традиционные» технологии: для предварительной очистки - известкование с коагуляцией, либо только коагуляция в осветлителе, для обессоливания – фильтрование на ионообменных фильтрах. При этом основные нормативные документы, регламентирующие проектирование ВПУ для ТЭС, не распространяются на ПГУ и не содержат конкретных рекомендаций по применению мембранных технологий. В основном документе для проектирования ВНТП 81 сказано только, что «химическое обессоливание при необходимости совмещается с мембранными методами» [29]. Поэтому при внедрении мембранных технологий при строительстве новых парогазовых ТЭС проектировщики зачастую пытаются применять «традиционные» подходы, что часто ведет к неудачным технологическим и компоновочным решениям.

Несмотря на достаточно большой опыт использования мембранных технологий в отечественной энергетике, их внедрение зачастую носит «экспериментальный» и несистемный характер, что делает проблему поиска подходов к созданию ВПУ на основе мембранных технологий для современных парогазовых ТЭС актуальной задачей.

1.4. Системы охлаждения конденсаторов турбин на ТЭС и проблемы их эксплуатации Основная часть природной воды, потребляемой на ТЭС, используется в системах охлаждения для конденсации пара. При этом расходы охлаждающей воды достаточно велики – до 100 кг на конденсацию 1 кг пара.

Выбор типа системы охлаждения производится на основе техникоэкономического расчета в зависимости от технологических требований к температуре охлажденной воды, климатических условий, района расположения, условий площадки строительства [13].

–  –  –

В настоящее время в энергетике используются прямоточные системы охлаждения (при наличии водопотоков с большим дебетом воды) и оборотные системы различного типа.

При прямоточной системе вода забирается непосредственно из естественного источника и после использования сбрасывается в тот же источник ниже по течению, что приводит к повышению температуры потока воды (т.н. тепловому загрязнению) [13]. В настоящее время в России при строительстве новых ТЭС применение такой системы запрещено.

Принципиальная схема прямоточного охлаждения конденсаторов изображена на рис. 1.4.

Рис. 1.4. Принципиальная схема прямоточного охлаждения конденсаторов. 1 – турбина; 2- конденсатор турбины; 3 – циркуляционный насос; 4 – конденсатный насос.

Оборотные системы охлаждения бывают следующих видов:

- с прудами-охладителями;

- с брызгальными бассейнами;

- с градирнями;

В оборотных системах с прудами-охладителями охлаждение воды происходит с поверхности зеркала воды, участвующей в теплообмене (активная зона водохранилища). Данный тип оборотной системы применяется при расположении электростанции вблизи естественных водоемов и рек, где имеются благоприятные условия для их сооружения.

Пруды-охладители требуют больших площадей и больших капитальных затрат на строительство гидротехнических сооружений затрат.

Охлаждение воды в системах с брызгальными бассейнами происходит с поверхности водяных капель, образующихся при разбрызгивании с помощью сопел. Данные сооружения требуют меньше места, чем пруды-охладители, однако они обладают сравнительно низкой и неустойчивой охлаждающей способностью, зависящей от направления и скорости ветра. Кроме того, потери воды в брызгальных бассейнах выше, чем в градирнях и прудах охладителях за счет выноса воды ветром, что помимо прочего ведет к туманообразованию и обмерзанию окружающих зданий [49,50,53].

Наибольшее распространение в России получили оборотные системы охлаждения с градирнями. Градирни по принципу охлаждения могут быть испарительными и поверхностными теплообменниками.

В испарительных градирнях охлаждение воды происходит за счет испарения и конвективного теплообмена с воздухом. Такие градирни можно разделить на три основных типа:

- открытые градирни. Представляют собой брызгальные устройства с соплами направленными вниз, с жалюзийными ограждениями. В энергетике данный тип, как правило, не применяется.

- башенные градирни, с вытяжными башнями прямоугольного и гиперболоидного профиля. Данный тип градирен в России наиболее распространен. Пример такого типа градирни изображен на рис. 1.5.

- вентиляторные градирни. Занимаю меньшую площадь, чем башенные градирни, но имеют более высокие эксплуатационные затраты (за счет применения вентиляторов). При этом позволяют обеспечить наиболее глубокое охлаждение, чем другие типы охладителей [51,52,54].

Рис.1.5. Схема оборотной системы охлаждения с градирнями. 1градирня; 2- циркуляционный насос; 3 – конденсатор.

К поверхностным градирням относятся радиаторные градирни, называемые также сухими. Этот тип градирен состоит из поверхностных теплообменников (радиаторов), по которым циркулирует охлаждаемая вода.

Сухие градирни применяются как с искусственной тягой воздуха (с вентиляторами), так и с естественной тягой, создаваемой башней. Впервые схема применения сухих градирен для конденсаторов паровых турбин была разработана Геллером в сочетании со смешивающим конденсатором (изображена на рис. 1.6) [49]. В настоящее время в такой схеме, как правило, применяют обычный поверхностный конденсатор.

Рис.1.6. Конденсационная установка Геллера. 1 – циркуляционный насос; 2 – смешивающий конденсатор; 3 – распылители воды; 4 – паровая турбина; 5 – генератор; 6 – башня градирни; 7 – теплообменник; 8 – гидротурбина; 9 – конденсационный насос.

Стоит также упомянуть о воздухоохлаждаемых (воздушных) конденсаторах [1], схема простейшего из которых представлена на рис. 1.7.

–  –  –

Конденсация пара, выходящего из турбины, происходит в воздухоохладительной конденсаторной установке за счет принудительного обдувания воздухом из окружающей среды. Цикл является полностью замкнутым, без использования воды и без потерь конденсата.

По мнению ряда поставщиков оборудования, воздушные конденсаторы имеют преимущества в сравнении с сухими градирнями: имеют более низкую стоимость, занимают меньшую площадь, не требуют установки конденсатора, энергопотребление вентиляторов принудительного охлаждения в 2-2,5 раза ниже. Однако применение воздушных конденсаторов в России пока не выходит из стадии техпроекта.

1.4.2. Проблемы эксплуатации систем оборотного охлаждения с башенными градирнями Системы оборотного охлаждения с башенными градирнями наиболее распространены в России [13]. Среди основных проблем, возникающих при эксплуатации этого типа систем охлаждения, можно отметить следующие:

1. Биологическое обрастание. Условия эксплуатации башенных градирен идеальны для развития микроорганизмов, в т.ч. болезнетворных.

Наличие биопленки приводит к снижению эффективности теплообмена и росту гидравлического сопротивления цирксистемы. Для борьбы с биообрастанием применяется шариковая очистка и дозирование сильных окислителей, таких как гипохлорит натрия и медный купорос.

2. Образование минеральных отложений. В градирнях часть охлаждающей воды теряется за счет капельного уноса и испарения, при этом повышается солесодержание оставшейся воды в оборотной системе. В результате вода теряет стабильность, что может привести к возможности выделения на теплообменных поверхностях СаСО3. Для предотвращения образования отложений в конденсаторах применяют:

а) продувку системы;

б) обработку воды в магнитном поле;

в) стабилизационную обработку воды с помощью различных химических реагентов.

К последнему относится подкисление серной кислотой, рекарбонизация воды уходящими газами, дозирование ингибиторов отложений минеральных солей на основе фосфатов (ОЭДФК, ИОМС, ПАФА) [13].

3. Коррозия конструкционных материалов. Большинство реагентов, дозируемых для стабилизации охлаждающей воды, приводят к снижению значения рН, что вкупе с периодическим «ударным» дозированием сильных окислителей и насыщенностью охлаждающей воды кислородом, способствует коррозии элементов конструкции градирен и циркуляционного контура.

1.4.3. Особенности конструкции и эксплуатации сухих вентиляторных градирен и применение их для ПГУ Сухие вентиляторные градирни лишены озвученных выше недостатков.

Однако они обладают своими особенностями, которые необходимо принимать в расчет при выборе системы охлаждения конденсаторов.

Основная особенность данного типа градирен – вследствие относительно низких значений коэффициента теплопередачи от воды к воздуху через стенки радиаторов последние должны иметь сильно развитую поверхность охлаждения, что требует затрат большего количества металла, поэтому стоимость радиаторных градирен значительно (1,5-2 раза) выше, чем испарительных градирен. Помимо этого малая теплоемкость воздуха требует осуществления циркуляции через радиаторы большого количества воздуха [55].

До недавнего времени считалось, что применение таких градирен ограничено случаями их установки в маловодных районах, однако с развитием парогазовых технологий набирает силу тенденция установки сухих вентиляторных градирен для системы охлаждения пароводяного тракта ПГУ.

Одним из обстоятельств, говорящих в пользу такого решения является то, что на паросиловых ТЭС в конденсатор паровой турбины поступает до 2 кг пара на 1 кВт·ч произведенной электроэнергии. В ПГУ с КУ доля отработавшего пара в конденсаторе ПТУ по отношению к электроэнергии, вырабатываемой всей ПГУ, значительно ниже из-за особенностей технологического процесса и составляет 1-1,2 кг/кВт·ч [1]. Использование сухих градирен позволяет упростить проектирование и строительство электростанций, ускоряет их ввод в эксплуатацию.

Среди наиболее важных особенностей эксплуатации сухих вентиляторных градирен следует отметить режимы их работы в жаркие и холодные месяцы года.

Температура воды в радиаторных градирнях в теплый период года значительно выше, а зимой ниже, чем в обычных испарительных градирнях.

В теплый период года температура воды обычно на 15-20 С выше температуры охлаждающего воздуха, а минимальная температура в зимний период равна 5-6 С, поэтому при установке радиаторных градирен в районах с суровой зимой важной является задача предупреждения замерзания воды в радиаторах. Для решения данной задачи могут предусматриваться следующие мероприятия: отключение отдельных радиаторов, уменьшение расхода охлаждающего воздуха путем закрытия радиаторов специальными жалюзи, либо использование вентиляторов с изменяемой производительностью, возможность подогрева охлаждающей воды острым паром в конденсаторе [49, 55].

При работе в жаркие месяцы года для поддержания постоянной температуры охлаждающей воды требуется увлажнение охлаждающего воздуха водой определенного качества. По данным компании-производителя сухих градирен «GEA» при орошении только 5% от общей площади теплообменной поверхности, общий теплосъем на сухой башенной градирне с естественной тягой увеличивается почти на 12%. При этом, за счет снижения температуры циркуляционной воды на 5,5 °С и соответствующего увеличения вакуума в конденсаторах обеспечивается «неснижение»

мощности энергоблока (100 МВт) на 2 МВт. Потребление воды при этом составило около 52 м3/час или около 26 литров на 1 кВт·ч [56]. То есть, применение увлажнения охлаждающего воздуха является оправданным.

Поэтому разработка подходов к созданию схемы водоподготовки для системы увлажнения охлаждающего воздуха является одной из целей данной работы.

1.5. Постановка задачи исследования

На основании приведенного выше обзора литературных данных по проблемам технологий водоподготовки, используемых на ТЭС, их технологических и экологических особенностей, а также в результате обзора типов систем охлаждения конденсаторов и проблем, возникающих при использовании каждого типа, в т. ч. сухих вентиляторных градирен, сформулирована основная цель работы – разработка научно-технических подходов к созданию ВПУ на основе современных мембранных технологий для парогазовых ТЭС и разработка подходов к проектированию специализированных ВПУ для систем увлажнения охлаждающего воздуха сухих вентиляторных градирен.

Основные задачи

данной работы состоят в следующем:

1. Исследование возможности применения существующих технологий водоподготовки для современных парогазовых ТЭС. Изучение особенностей тепловых схем ПГУ и влияния их на технологическую схему ВПУ;

2. Разработка подходов к проектированию ВПУ, основанных на современных мембранных технологиях, для парогазовых ТЭС, в том числе предложений новых компоновочных и схемно-технологических решений;

3. Исследование в опытно-промышленных условиях работы схемы подготовки воды для подпитки контура ПГУ и теплосети Адлерской ТЭС.

4. Разработка подходов к проектированию схем подготовки воды для установки увлажнения охлаждающего воздуха сухих вентиляторных градирен. Исследование влияния особенностей СВГ на такой тип ВПУ.

5. Исследование в опытно-промышленных условиях работы схемы подготовки воды для установки увлажнения охлаждающего воздуха сухих вентиляторных градирен Адлерской ТЭС.

Глава 2. Разработка научно-практических подходов к созданию водоподготовительных установок для парогазовых ТЭС Данная глава посвящена разработке подходов к проектированию водоподготовительных установок для современных парогазовых ТЭС.

Исследованы особенности тепловых схем ПГУ, в аспекте их влияния на ВПУ, исследована возможность и целесообразность применения традиционных способов водоподготовки для получения обессоленной воды для ПГУ и комбинирования их с современными методами (ионообменными и мембранными), на основе разработанных подходов к проектированию схемы ВПУ рассмотрены принципы компоновки основного оборудования.

2.1. Особенности тепловых схем ПГУ

В настоящее время в энергетике реализованы различные тепловые схемы ПГУ, которые имеют свои особенности в технологическом процессе.

При этом наибольшее распространение получила схема ПГУ с котломутилизатором (КУ), в которой выходные газы ГТУ направляются в котелутилизатор, где их теплота передается пароводяному рабочему телу, генерируя перегретый пар, который совершает работу в паровой турбине, после чего конденсируется и в виде воды возвращается в КУ. Для современных ПГУ характерно наличие 2-3 контуров генерации пара и его промежуточного перегрева, организуемых для более глубокого охлаждения уходящих газов. Ниже рассмотрены два варианта тепловых схем, применяемых при проектировании новых блоков ПГУ на крупных ТЭС [57].

ПГУ с двухконтурными КУ часто выполняются теплофикационными [1]. Их схемы могут значительно отличаться друг от друга: применяются одновальные и многовальные компоновки, контуры могут быть с естественной и принудительной циркуляцией, различаются схемы деаэрации и подогрева основного конденсата, контуры генерации пара могут быть с естественной и принудительной циркуляцией. Примером ПГУ с двухконтурными КУ является Адлерская ТЭС с теплофикационными блоками ПГУ-180Т, принципиальная тепловая схема которых изображена на рис. 2.1.

Адлерская ТЭС состоит из двух ПГУ с общей электрической мощностью 360 МВт и максимальной тепловой нагрузкой — 227 Гкал/ч (264 МВт). КПД станции в конденсационном режиме составит 52%. ПГУ выполнена по схеме 2ГТ+2КУ+1ПТ. Каждый из энергоблоков включает в себя две газовые турбины типа V64.3А мощностью до 65,8 МВт производства итальянской компании Ansaldo Energia и одну одноцилиндровую паровую турбину типа Т-48/62-7,4/0,12 мощностью до 62,8 МВт производства ОАО «Калужский турбинный завод», а также два двухконтурных барабанных котла-утилизатора типа Е-99,6/14,5-7,71/0,55с давлением 7,7 Мпа и 0,55 МПа с естественной циркуляцией производства ОАО «Подольский машиностроительный завод».

Совершенствование газотурбинных технологий, применение нового оборудования и материалов, позволило поднять значения начальной температуры газа до 1500 С, температуры уходящих газов до 600 С. В свою очередь, это позволило усовершенствовать паротурбинную часть и осуществить тепловую схему ПГУ с тремя контурами генерации пара и его промежуточным перегревом, что дало возможность максимально использовать тепло уходящих газов. Данная тепловая схема ПГУ является на сегодняшний день одной из лучших по тепловой экономичности и экологической эффективности, среди всех ПГУ, работающих по конденсационному циклу. [56].

Принципиальная тепловая схема такой ПГУ приведена на рис. 2.2. Для примера использована схема, примененная проектным институтом «Мосэнергопроект» при проектировании двух парогазовых блоков ПГУ-420 Серовской ГРЭС.

Рис. 2.1. Принципиальная тепловая схема блока ПГУ-180Т

Адлерской ТЭС: БВД, ВНД – барабаны высокого и низкого давлений;

ГПК – газовый подогреватель конденсата; ЭГ – электрогенератор; РН – насос рециркуляции; К – компрессор; КС – камера сгорания; ДТ – дымовая труба;

ИВД, ИНД – испарители высокого и низкого давлений; ЧВД, ЧНД – части высокого и низкого давлений; ЭК ВД – экономайзер высокого давления; ПЭН ВД – питательный насос высокого давления; ПСГ- сетевой подогреватель;

ПП ВД, ПП НД – пароперегреватели высокого и низкого давлений.

У блоков ПГУ-420 Серовской ГРЭС паровая и газовая машины скомпонованы по одновальной схеме, генератор располагается между газовой и паровой турбинами.

Рис. 2.2. Принципиальная тепловая схема блока ПГУ-420 Серовской ГРЭС: БВД, ВНД, БСД – барабаны высокого, среднего и низкого давлений;

ГПК – газовый подогреватель конденсата; ЭГ – электрогенератор; РН – насос рециркуляции; К – компрессор; КС – камера сгорания; ДТ – дымовая труба;

ИВД, ИСД, ИНД – испарители высокого, среднего и низкого давлений; ЧВД, ЧСД, ЧНД – части высокого, среднего и низкого давлений; ЭК ВД, ЭК СД – экономайзеры высокого и среднего давлений; ПЭН ВД, ПЭН СД – питательные насосы высокого и среднего давлений; ПП ВД, ПП СД, ПП НД – пароперегреватели высокого, среднего и низкого давлений; ППП – промежуточный пароперегреватель.

ПГУ выполнена по схеме 1ГТ+1ПТ+1КУ. Установлены: газовая турбина SGT-4000F (Siemens) проектной мощностью 281,4 МВт; паровая турбина SST5-3000 (Siemens) – двухкорпусная конденсационная турбина, рассчитанная для работы по трехконтурной схеме с промежуточным перегревом пара, проектная мощность 135,8 МВт; котел-утилизатор поставки ОАО «ЭМАльянс» типа Еп-270/316/46-12,5/3,06/0,46-560/560/237.2, в котором тепло уходящих газов ГТУ используется для получения перегретого пара высокого давления 12,14 МПа, среднего давления 3,2 МПа, промперегретого пара давлением 2,66 МПа и перегретого пара низкого давления 0,42 МПа.

Среди основных отличий схем ПГУ с КУ от ПТУ паросиловых ТЭС, кроме описанных выше, стоит отметить отсутствие системы регенеративного подогрева основного конденсата (данная задача полностью возложена на котел-утилизатор). При этом температура газов на выходе из КУ может опускаться до 90-100 С, что позволяет максимально утилизировать теплоту уходящих газов. Однако эта же особенность требует поддержания температуры основного конденсата перед ГПК не ниже 60 С во избежание конденсации водяных паров и последующей коррозии газового тракта. Для устранения данной проблемы организуется линия рециркуляции.

Отсутствие системы регенеративного подогрева также приводит к тому, что в паровой турбине не происходит уменьшения расхода пара по мере его расширения в проточной части, напротив, при использовании двух- или трехконтурной схем генерации пара его расход в турбине по мере расширения увеличивается [1,57].

Как видно из второго примера, несмотря на большую мощность энергоблока (420 МВт) основная электрическая нагрузка (более 2/3 от общей) «снимается» с газовой турбины. Оставшаяся нагрузка покрывается паротурбинной установкой, при этом общая паропроизводительность КУ составляет 381,2 т/ч. Для восполнения потерь пара и конденсата основного цикла необходимо предусмотреть подпитку обессоленной водой определенного качества.

При проектировании ВПУ для подпитки пароводяного тракта ПГУ, одной из первых встает проблема определения производительности ВПУ, поскольку большинство отечественных нормативных документов, касающихся проектирования ТЭС [29], не распространяется на проектирование ВПУ для ПГУ. Для решения этой задачи в данной работе использована методика, изложенная в СТО 70238424.27.100.013-2009 [58].

(СТО 70238424.27.100.013-2009 новый нормативный документ, разработан ОАО «ВТИ» с учетом стандартов AWWA (Американская ассоциация водоподготовки) и ASME (Американское общество инженеров-механиков)).

Для примера производительность ВПУ по обессоленной воде для 2-х блоков ПГУ-420 Серовской ГРЭС можно рассчитать следующим образом:

Dдоб = (0,03·Do+0,005·Do)·1,2·2 = (0,03·381,3+0,005·381,3)·1,2·2 = 32 т/ч, где Do –паропроизводительность котла-утилизатора одного энергоблока;

0,03 – коэффициент, учитывающий станционные потери различного типа;

0,005 – коэффициент, учитывающий потери с продувкой котла-утилизатора;

1,2 – нормированный запас для ВПУ малой производительности.

Следует оговориться, что при определении производительности ВПУ также необходимо учитывать индивидуальные особенности конкретных ПГУ, поскольку многие ГТУ требуют обессоленную воду для впрыска в камеру сгорания (либо для впрыска в компрессор), а нормированный запас в 20% может не учесть всех дополнительных расходов обессоленной воды.

Для сравнения при равной мощности и таком же используемом топливе, подпитка пароводяного тракта традиционной КЭС (например, с четырьмя блоками с турбинами К-210) составит:



Pages:   || 2 | 3 |
 
Похожие работы:

«ГАМИДОВ Санан Салех оглы ВНЕШНЯЯ ПОЛИТИКА СОВРЕМЕННОГО АЗЕРБАЙДЖАНА: ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СОСТАВЛЯЮЩАЯ Диссертация на соискание ученой степени кандидата политических наук по специальности 23.00.04 Политические проблемы международных отношений, глобального и регионального развития.Научный руководитель: доктор политических наук, профессор Р.Х. Усманов Астрахань – 20 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ.. ГЛАВА I. ТЕОРЕТИКО-МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ...»

«Летягина Елена Николаевна КОНЦЕПЦИЯ И МЕТОДОЛОГИЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕРРИТОРИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКОЙ Специальность 08.00.05 – Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами, промышленность) Диссертация на...»

«ГАМИДОВ Санан Салех оглы ВНЕШНЯЯ ПОЛИТИКА СОВРЕМЕННОГО АЗЕРБАЙДЖАНА: ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СОСТАВЛЯЮЩАЯ Диссертация на соискание ученой степени кандидата политических наук по специальности 23.00.04 Политические проблемы международных отношений, глобального и регионального развития.Научный руководитель: доктор политических наук, профессор Р.Х. Усманов Астрахань – 20 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ.. ГЛАВА I. ТЕОРЕТИКО-МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ...»

«ПЕТРОВ ИЛИЯН ИВАНОВ Эволюция структур мировых и европейских энергетических рынков и перспективы развития газотранспортных сетей в Юго-Восточной Европе с участием Болгарии и России Специальность 08.00.14 „Мировая экономика Диссертация на...»

«Двоенко Олег Викторович НАСОСНО-РУКАВНЫЕ СИСТЕМЫ ПОЖАРНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ТУШЕНИЕ ПОЖАРОВ И АВАРИЙНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ НА ОБЪЕКТАХ ЭНЕРГЕТИКИ В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР Специальность: 05.26.03 – Пожарная и промышленная безопасность (технические науки, отрасль энергетика) ДИССЕРТАЦИЯ на...»

«Валеев Рустам Галимянович ПОВЫШЕНИЕ УРОВНЯ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЯХ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В ПРИ ОДНОФАЗНЫХ КОРОТКИХ ЗАМЫКАНИЯХ Специальность 05.26.01 «Охрана труда (электроэнергетика)» Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель доктор...»

«Соловьев Юрий Владимирович КОНТРОЛЬ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЗАЩИЩЕННЫХ ПРОВОДОВ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ В УСЛОВИЯХ КОМПЛЕКСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ Специальность: 05.11.13 – Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и...»

«Нехамин Сергей Маркович СОЗДАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ДУГОВЫХ И ШЛАКОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОСТОЯННОГО ТОКА И ТОКА ПОНИЖЕННОЙ ЧАСТОТЫ Специальность 05.09.10 Электротехнология Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук Научный консультант: заслуженный деятель науки РФ, доктор технических наук, профессор Кувалдин Александр Борисович Москва 201...»

«Валеев Рустам Галимянович ПОВЫШЕНИЕ УРОВНЯ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЯХ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В ПРИ ОДНОФАЗНЫХ КОРОТКИХ ЗАМЫКАНИЯХ Специальность 05.26.01 «Охрана труда (электроэнергетика)» Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель доктор...»

«Зайцев Павел Александрович Средства температурного контроля для современных ЯЭУ Специальность – 05.14.03«Ядерные энергетические установки, включая проектирование, эксплуатацию и вывод из эксплуатации» Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный...»

«Соломахо Ксения Львовна ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА ГЛАВНЫХ КОМПОНЕНТ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОБЪЕМОВ ЭЛЕКТРОПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЫТОВОГО ПРЕДПРИЯТИЯ Специальность 05.09.03 – “Электротехнические комплексы и системы” Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель – доктор...»

«Марьяндышев Павел Андреевич СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДРЕВЕСНОГО БИОТОПЛИВА Специальность 05.14.04 «Промышленная теплоэнергетика» Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель: д.т.н, профессор...»

«04.2.01 0 6 0 3 1 4 БОЛДЫРЕВ ИЛЬЯ АНАТОЛЬЕВИЧ РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ИНФОРМАЦИОННОИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АБСОРБЦИИ 05.11.16 Информационно-измерительные и управляющие системы (по отраслям) Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Желбаков И. Н. Москва, 2010 СОДЕРЖАНИЕ Введение 1. Анализ...»

«Чан Ньен Аунг Тан ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОМПЛЕКСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВОЗОБНОВЛЯЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ В РЕГИОНАЛЬНОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ МЬЯНМЫ Специальность: 05.14.08– Энергоустановки на основе возобновляемых видов энергии ДИССЕРТАЦИЯ НА СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК Научный руководитель Кандидат технических...»

«ТРУФАНОВ Виктор Васильевич МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СИСТЕМ РОССИИ В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ Специальность 05.14.02 Электрические станции и электроэнергетические системы Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук Научный консультант: Воропай Николай Иванович,...»

«Долгушин Илья Александрович ИССЛЕДОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СХЕМЫ ТЭС С КОТЛОМ ЦКС ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ И УЛУЧШЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ Специальность 05.14.14 – тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный...»

«Дубоносов Антон Юрьевич ГИДРОДИНАМИКА ВХОДНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЛЕКТОРОВ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК Специальность: 05.14.14 «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты » Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель: д-р технических наук, профессор А.М. Гапоненко г. Краснодар 2015 ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ ГЛАВА 1 ОБЗОР...»

«БЕРБЕРОВА МАРИЯ АЛЕКСАНДРОВНА ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ РИСКА ДЛЯ ВТОРЫХ ОЧЕРЕДЕЙ СМОЛЕНСКОЙ И КУРСКОЙ АЭС Специальность 05.14.03 Ядерные энергетические установки, включая проектирование, эксплуатацию и вывод из эксплуатации ДИССЕРТАЦИЯ на соискание учёной степени кандидата технических наук Научный руководитель: доктор физико-математических наук, профессор Р.Т. Исламов Москва 2015 Содержание Введение...»

«Варков Артем Александрович РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МАНИПУЛЯЦИОННЫМ ПРОМЫШЛЕННЫМ РОБОТОМ НА БАЗЕ КОНТРОЛЛЕРА ДВИЖЕНИЯ Специальность 05.09.03 – «Электротехнические комплексы и системы» ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель: доктор...»

«ШОМОВА Татьяна Петровна ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЙ ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО КОМПЛЕКСА НА ОСНОВЕ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ Специальность 05.14.04 – Промышленная теплоэнергетика ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководитель доктор технических наук профессор И.А. Султангузин Москва – 20 ОГЛАВЛЕНИЕ ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР...»









 
2016 www.konf.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, диссертации, конференции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.