WWW.KONF.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Авторефераты, диссертации, конференции
 

Pages:   || 2 |

«РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ ОСНОВ ЭКСПРЕСС-МЕТОДОВ РАСЧЕТА ХАРАКТЕРИСТИК ПРОЧНОСТНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОЛОЧКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ В ВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ РАБОЧИХ СРЕДАХ ...»

-- [ Страница 1 ] --

УДК 622.692.4

На правах рукописи

Харисов Рустам Ахматнурович

РАЗРАБОТКА НАУЧНЫХ ОСНОВ ЭКСПРЕСС-МЕТОДОВ

РАСЧЕТА ХАРАКТЕРИСТИК ПРОЧНОСТНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ОБОЛОЧКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДНЫХ

СИСТЕМ В ВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ РАБОЧИХ СРЕДАХ

Специальности: 25.00.19 – Строительство и эксплуатация



нефтегазопроводов, баз и хранилищ;

05.26.03 – Пожарная и промышленная безопасность (нефтегазовый комплекс)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Уфа – 2015

Работа выполнена в Обществе с ограниченной ответственностью «Институт проблем транспорта энергоресурсов» (ООО «ИПТЭР»).

Научный консультант – Зайнуллин Рашит Сибагатович, доктор технических наук, профессор, Государственное автономное научное учреждение «Институт нефтегазовых технологий и новых материалов Республики Башкортостан», главный научный сотрудник

Официальные оппоненты: – Короленок Анатолий Михайлович, доктор технических наук, профессор, Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина, декан факультета «Проектирование, сооружение и эксплуатация трубопроводного транспорта»

– Ларионов Валерий Иванович, доктор технических наук, профессор, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, заместитель директора по научной работе Научно-образовательного центра исследований экстремальных ситуаций

– Аскаров Роберт Марагимович, доктор технических наук, Общество с ограниченной ответственностью «Газпром трансгаз Уфа», главный технолог Инженерно-технического центра Открытое акционерное общество

Ведущая организация «Институт «Нефтегазпроект»

Защита состоится 23 декабря 2015 г.

в 1000 часов на заседании диссертационного совета Д 222.002.01 при Обществе с ограниченной ответственностью «Институт проблем транспорта энергоресурсов» по адресу:

450055, г. Уфа, пр. Октября, 144/3.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке и на сайте Общества с ограниченной ответственностью «Институт проблем транспорта энергоресурсов»

www.ipter.ru.

Автореферат разослан 23 ноября 2015 г.

Ученый секретарь диссертационного совета доктор технических наук, профессор Худякова Лариса Петровна

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы Среди крупных народнохозяйственных проблем важнейшая роль принадлежит топливной энергетике, и прежде всего нефтегазовой отрасли.

Развитие топливно-энергетической базы страны предопределяет прогресс индустрии и теснейшим образом связано с обеспечением безопасности трубопроводных систем (ТС), включающих оболочковые элементы (ОЭ) различных геометрических форм и размеров. Оболочковые элементы (цилиндры, сферы, конические переходы и др.) работают в сложных условиях напряженнодеформированного состояния и воздействия рабочих сред, интенсифицирующих деградационные процессы повреждения и охрупчивания металла.

Все это актуализирует проблемы прочностной безопасности трубопроводных систем, базирующейся на современных достижениях физикохимической механики разрушения материалов и оболочковых элементов из них.

Несмотря на несомненные достижения в этой отрасли науки в литературе недостаточно сведений по оперативной адекватной расчетной оценке характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС, работающих в водородсодержащих рабочих средах, вызывающих охрупчивание металла. Исходя их этого сформулированы основные цель и задачи настоящей работы. При этом большинство научных исследований соответствуют Государственным научнотехническим программам АН РБ и РАН «Надежность и безопасность технических систем в нефтегазохимическом комплексе» и др.

Цель работы – обеспечение прочностной безопасности оболочковых элементов трубопроводных систем на основе научных разработок и внедрения экспресс-методов расчетного определения остаточного ресурса защитных покрытий в условиях воздействия водородсодержащих рабочих сред на металл.

Основные задачи





исследования:

- анализ механизмов развития и торможения процессов коррозионномеханического разрушения ОЭ ТС;

- оценка взаимосвязей характеристик рабочей среды и прочностной безопасности ОЭ ТС;

- расчетное определение скорости коррозии и времени до разрушения ОЭ ТС с повреждениями;

- создание экспресс-методов расчетно-экспериментального определения характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС по критериям трещиностойкости с учетом температурного и водородного охрупчивания металла;

- разработка методов расчета характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС, работающих в условиях циклического давления водородсодержащих рабочих сред, а также экспресс-методов расчета характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС с применением компьютерных систем;

разработка технологии изоляции трубопроводов полимерными ленточными покрытиями.

Методы решения основных задач Все научные исследования и разработки базируются на современных достижениях и подходах физико-химической механики материалов и разрушения, упругопластичности и механохимии металлов, теории надежности и безопасности трубопроводных систем.

Научная новизна результатов исследований:

установлена закономерная взаимосвязь кинетики диффузионных процессов и степеней водородного и температурного охрупчивания сталей различного структурно-прочностного состояния;

разработан метод расчетного определения параметров диаграмм длительно-статического разрушения ОЭ ТС в условиях локализованной коррозии и охрупчивания металла;

- установлена и научно обоснована единая функциональная взаимосвязь коэффициентов прочности ОЭ ТС, механических свойств, трещиностойкости и степени поврежденности рабочих сечений при их работе в нейтральных и водородсодержащих рабочих средах;

- установлены и описаны закономерности взаимосвязей предельных с ), деформационных (раскрытие трещины силовых (предел трещиностойкости I с по ГОСТ 25.506-85) и энергетических ( J с -интеграл) критериев статической трещиностойкости и механических свойств большинства низкоуглеродистых и низколегированных сталей в различных структурно-прочностных состояниях, позволяющие оперативно и адекватно определять характеристики прочностной безопасности ОЭ ТС в условиях действия водородсодержащих рабочих сред;

- уточнены параметры, входящие в уравнение малоцикловой усталости Коффина-Мэнсона, применительно к аномальным рабочим средам. Показано, что отношение пределов усталости и прочности является не постоянным, а зависящим от отношения пределов текучести и прочности стали;

- базируясь на современных достижениях и положениях теории усталости, установлены и описаны взаимосвязи пороговых коэффициентов интенсивности напряжений К th, отношения пределов текучести и прочности К тв, коэффициента асимметрии цикла нагружения r и предельной плотности энергии деформации wiв в нейтральных и водородсодержащих рабочих средах;

- получены научно обоснованные формулы, связывающие характеристики циклической и статической вязкостей разрушения металла ОЭ ТС в нейтральных и водородсодержащих рабочих средах.

Впервые для оценки характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС введен коэффициент запаса вязкости разрушения nвр. Установлена взаимосвязь количества циклов нагружения N р и коэффициента запаса прочности nвр ОЭ ТС, работающих в нормальных и водородсодержащих рабочих средах.

Практическая ценность результатов работы

- разработанные экспресс-методы расчетного определения характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС позволяют избежать проведения дорогостоящих и трудоемких экспериментов и натурных испытаний как в нейтральных, так и водородсодержащих рабочих средах;

большинство научных разработок положены в основу научнометодических материалов по определению и повышению характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС.

На защиту выносятся:

- взаимосвязи предельных деформационных, силовых и энергетических критериев статической трещиностойкости и механических свойств большинства низкоуглеродистых и низколегированных сталей в различных структурнопрочностных состояниях;

- кинетические уравнения, связывающие характеристики прочностной безопасности ОЭ ТС и рабочих сред;

- комплекс экспресс-методов расчетного определения характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС, работающих в нормальных и аномальных рабочих средах;

технология изоляции трубопроводов полимерными ленточными покрытиями.

Апробация результатов работы Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на: Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов, молодых ученых и специалистов «Трубопроводный транспорт нефти и газа»

(г. Уфа, 2002 г.); на Третьей международной научно-технической конференции «Сварка. Контроль. Реновация 2003» (г. Уфа, 2003 г.); на Международных учебно-научно-практических конференциях «Трубопроводный транспорт» (г. Уфа, 2005, 2006, 2008, 2011 гг.); на IX Международной научно-технической конференции «Проблемы строительного комплекса России» (г. Уфа, 2005 г.); на 56-ой, 58-ой, 60-ой, 62-ой научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ (г. Уфа, 2005, 2007, 2009, 2011 гг.); на Международных научно-практических конференциях «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» (г. Уфа, 2011-2013, 2015 гг.); на VII Международной научно-технической конференции «Надежность и безопасность магистрального трубопроводного транспорта» (г. Новополоцк, 2011 г.); на Всероссийских научнопрактических конференциях «Энергоэффективность. Проблемы и решения»

(г. Уфа, 2011-2013 гг.).

За проведение научных исследований автор награжден следующими наградами: Дипломом за первое место в конкурсе молодых ученых и специалистов ОАО «ЛУКОЙЛ» (2004 г.); Грантами молодого преподавателя ОАО «Стройтрансгаз» в 2007 г. и 2008 г.; Дипломом «Лучший молодой преподаватель 2010 и 2011 годов»; Почетной грамотой ОАО «Уралтранснефтепродукт» (2012 г.); Благодарственным письмом Общественной палаты Республики Башкортостан (2013 г.), Дипломом лауреата Всероссийского конкурса «Инженер года» по версии «Профессиональные инженеры» в номинации «Сварка» (г. Москва, 2014 г.).

Публикации. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 100 научных трудах, в том числе в 3 монографиях и 25 ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ, получен 1 патент.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, основных выводов и рекомендаций, библиографического списка использованной литературы, включающего 305 наименований. Работа изложена на 228 страницах машинописного текста, содержит 93 рисунка, 3 таблицы.

Автор благодарен д.т.н., профессору Зайнуллину Р.С., д.т.н., профессору Мустафину Ф.М. за многолетнюю совместную творческую работу;

д.т.н., профессору, академику АН РБ Гумерову А.Г. и д.т.н., доценту Кантемирову И.Ф. за помощь в работе; коллегам ИПТЭР и кафедры «Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ» УГНТУ за сотрудничество.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы ее цель и основные задачи, обозначены основные положения, выносимые на защиту, показаны научная новизна и практическая ценность результатов работы.

В первой главе выполнен анализ основных механизмов развития и торможения процессов коррозионно-механического разрушения оболочковых элементов трубопроводных систем. Рассмотрены основные теории коррозионномеханического разрушения, и в частности, действующих трубопроводов.

Показано, что существующие в литературе механизмы и теории коррозионно-механического растрескивания позволяют лишь производить качественную оценку характеристик прочностной безопасности оболочковых элементов трубопроводных систем.

Установлено, что в действующих трубопроводах реализуются процессы механической активации общей и локализованной коррозии и охрупчивания металла.

В литературе недостаточно сведений по расчетной оценке характеристик прочностной безопасности оболочковых элементов трубопроводных систем, и в особенности, работающих в аномальных рабочих средах.

Поэтому возникает острая необходимость создания комплексной системы защиты основных оболочковых элементов трубопроводных систем, предусматривающей применение более совершенных методов расчета характеристик прочностной безопасности, изоляционных покрытий и технологий их нанесения на коррозионно-опасные поверхности.

Вторая глава посвящена исследованию взаимосвязей характеристик прочностной безопасности оболочковых элементов трубопроводных систем и рабочих сред, вызывающих охрупчивание металла.

Показано, что одним из основных обобщенных критериев нарушения прочностной безопасности оболочковых элементов трубопроводных систем может являться предельная плотность энергии деформации wiв, соответствующая достижению состояния неустойчивости пластических деформаций осесимметричного образца при осевом растяжении до разрушения.

Величина wiв равна произведению предела прочности в, относительного удлинения 5 и квадратного корня отношения пределов прочности в и текучести т :

wiв К тв в 5. (1)

Показано также, что пластический коэффициент Пуассона пл не является константой материала, а зависит от характеристик пластичности сталей, в частности от отношения равномерного сужения в к полному.

Важно, что предельная плотность энергии деформации существенно зависит от напряженно-деформированного состояния оболочкового элемента. К примеру, в цилиндрах (трубах), сваренных по торцам днищами, предельная плотность энергии деформации в 3 раза меньше, чем в образцах на осевое растяжение.

Этот факт следует учитывать при оценке характеристик трещиностойкости, определяемых на образцах при осевом растяжении и цилиндрических сосудов, для которых характерно условие плоской деформации металла. В работе произведена оценка предельной плотности энергии деформации с учетом схемы напряженного состояния, водородного и температурного охрупчивания металла для различных оболочковых элементов трубопроводных систем.

Рассмотрены вопросы оценки механической активации процессов диффузии водорода и охрупчивания металла оболочковых элементов.

Процессы доставки водорода в зону предразрушения металла труб в той или иной степени взаимосвязаны с диффузионными, активируемыми механическими напряжениями и деформациями.

Известно, что если водород поступает из внешней среды, то его концентрация в ненапряженном металле Со предопределяется давлением Рн в 2

–  –  –

долях от предела прочности в ( Fн р / в коэффициент использования несущей способности). Величина Fн должна устанавливаться в зависимости от соотношения пределов текучести т и прочности в К тв т / в, например:

Fн 1 / 4 К тв.

В этом случае коэффициент активации водородного насыщения kн будет

–  –  –

где К пв в / в ; в К тв т 375 МПа; т 0,001 Е ( Е 210000 МПа модуль упругости).

Необходимо отметить, что при положительных температурах коэффициент k т снижает степень механической активации kн2. Однако с ростом k т должна

–  –  –

(экстремального) значения k ехр в. В дальнейшем при i 1 величина коэффициента k интенсивно снижается до 1,0.

В случае приложения напряжений о к пластически деформированной стали общий коэффициент механической активации диффузии водорода k определяется по формуле:

–  –  –

Наибольший практический интерес представляет оценка степени изменения характеристик работоспособности оболочковых элементов при эксплуатации с учетом водородной повреждаемости металла.

Коррозионно-механические испытания показали, что в зависимостях изменения пластичности сталей от концентрации водорода, например относительного сужения С, обнаруживается плато.

Зависимость 5 5 / 5 Н от С С / Скр достаточно адекватно описывается экспоненциальной функцией:

–  –  –

Несмотря на значительное снижение относительного удлинения 5 (под воздействием водорода) коэффициент трещиностойкости тр для большинства сталей уменьшается примерно в отношении пять к трем.

На основании выполненного комплекса экспериментально-теоретических исследований произведена оценка взаимосвязей силовых, деформационных и энергетических параметров образцов и оболочковых элементов из углеродистых и низколегированных сталей на всех этапах упругопластического деформирования.

Предложена и обоснована аналитическая зависимость для оценки пл.

пластического коэффициента Пуассона Показано, что в области локализованной деформации величина пл может значительно отличаться от общепринятого в теории пластичности значения 0,5.

Установлены и описаны основные закономерности изменения деформационных характеристик и трещиностойкости оболочковых элементов из сталей с различной исходной прочностью при воздействии водородсодержащих рабочих сред.

Впервые получена аналитическая зависимость, позволяющая производить оценку степени механической активации диффузии водорода и степени охрупчивания и коррозии металла труб под действием силовых нагрузок при упругих и пластических деформациях материала оболочковых элементов.

Установлена и аналитически описана взаимосвязь характеристик прочностной безопасности и исходных свойств материала оболочковых элементов при различных температурах испытаний.

В третьей главе диссертации разработаны методы расчетной оценки характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС с исходными повреждениями в металле и концентраторами напряжений в условиях статического разрушения в водородсодержащих рабочих средах и при действии отрицательных температур.

В основу расчетов положено предложенное новое кинетическое уравнение механической активации коррозии (9).

Неравномерная (локализованная) коррозия обычно реализуется в областях с высокой перенапряженностью металла, например, обусловленной местными утонениями и утолщениями стенок ОЭ ТС. При этом в указанных областях реализуются пластические деформации, оцениваемые коэффициентом концентрации пластических деформаций и напряжений К ; упругая К перенапряженность в элементах оценивается теоретическим коэффициентом концентрации напряжений (деформацией).

Наиболее простым и удобным в расчетной практике приемом перехода от и к К и К является эмпирическое соотношение Нейбера: К К,

–  –  –

На основании формулы (17) и (18) предоставляется возможным производить оценку предельных параметров локальных утонений в ОЭ ТС. В диссертации даны конкретные примеры расчетов предельных параметров различных повреждений ОЭ ТС.

На следующем этапе работы произведена оценка коэффициентов прочности односторонних (монтажных) сварных соединений (рисунок 1, а) и образцов с V-образным трещиноподобным утонением (рисунок 1, б).

–  –  –

Базируясь на известных решениях (профессоров Р.С. Зайнуллина и К.М. Гумерова) подобных задач, в работе произведена оценка коэффициентов прочности указанных моделей с введением нового параметра трещиностойкости тр.

, который связан с известным тр следующей формулой:

–  –  –

рассчитанная по формуле (20), показана на рисунке 2. Видно, что в области 0,5 отмечается незначительное изменение тр.. При 0,5 величина тр.

Загрузка...

резко возрастет до единицы. Отмеченные закономерности хорошо согласуются с экспериментальными данными других авторов ИПТЭР, полученными на различных материалах.

По значениям тр и тр. представляется возможным производить оценку коэффициентов прочности с для различных ОЭ ТС. Как известно, величина с представляет собой отношение разрушающего напряжения с с данным дефектом или повреждением к пределу прочности стали в : с с / в.

–  –  –

0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0 0,2 0,4 0,6 0,8 Рисунок 2 – Взаимосвязь относительного предела трещиностойкости тр с относительным углом раскрытия углового перехода

–  –  –

Зависимости коэффициентов прочности с от т в нейтральной (1) и водородсодержащей (2) рабочих средах, построенные на основании формул (21) и (22), показаны на рисунке 3.

–  –  –

Поэтому в таблицах 1 3 приведены расчетно-экспериментальные значения критического раскрытия трещин с, предельных величин интеграла раскрытия трещины J с, контурного интеграла J 1 с и критической интенсивности напряжений К с и К 1с для наиболее распространенных импортных и отечественных сталей. По этим величинам на основании известных методов определяются величины с и с.

Параллельно натурным испытаниям образцов, вырезанных из действующего трубопровода, необходимо определять на стандартных образцах (ГОСТ 9454-78) ударную вязкость по Менаже (KCU), Шарпи (KCV) и КСТ (на образцах с искусственными трещинами) (таблица 3, колонки 5, 6 и 7).

Условием безопасной эксплуатации оболочковых элементов трубопроводных систем может явиться: КСТ 3 в 0,35 МДж / м2.

КСТ 0,35 МДж / м2, то необходимо проводить мероприятия по Если снижению рабочего давления в трубопроводе с использованием результатов натурных испытаний труб на трещиностойкость тр..

–  –  –

Примечания:

1. Механические свойства (см. колонки 1-4) взяты из данных работ ИПТЭР (Р.С. Зайнуллина и др.);

2. Индекс «у» соответствует термически упрочненным сталям.

Таблица 2 Характеристики прочностной безопасности импортных труб классов Х42Х100 с толщиной стенок 8,7 мм

–  –  –

289 414 0,7 20,5 16 36 0,9 68 42 0,16 0,3 0,173 317 434 0,73 19,5 15,5 33 0,88 67 41 0,15 0,29 0,167 359 455 0,79 19 15 32 0,87 68 41,5 0,14 0,28 0,16 359 496 0,72 17,5 13,5 32 0,84 67 41,3 0,13 0,25 0,145 384 489 0,78 17,5 13,5 32 0,84 66 40 0,128 0,24 0,14 418 517 0,81 17 13 31 0,82 67,2 42 0,12 0,23 0,14

–  –  –

Таким образом, произведена комплексная оценка характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС при кратковременных статических нагрузках в нейтральных и водородсодержащих средах с использованием деформационных, силовых и энергетических критериев.

Базируясь на основных положениях механики сплошных сред и твердого деформируемого тела, получены взаимосвязи предельных нагрузок ОЭ ТС с локализованными утонениями, работающих под давлением водородсодержащих рабочих сред.

Установлены основные закономерности коэффициентов прочности оболочковых элементов с односторонними усиленными швами, выполненными ручной электродуговой сваркой, по критериям локальной перенапряженности металла и механики разрушения с учетом воздействия водородсодержащих рабочих сред.

Полученные результаты согласуются с фактическими стресскоррозионными разрушениями магистральных газопроводов.

Четвертая глава диссертационной работы посвящена исследованию и разработке характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС при длительном статическом нагружении в водородсодержащих рабочих средах.

Анализ данных главы 2 и предыдущих исследований других авторов показывает, что механическая активация коррозионно-диффузионных процессов в металле может описываться единым кинетическим уравнением типа (9), которое для рассматриваемого локализованного коррозионного процесса представлено в следующем виде:

–  –  –

Ясно, что i и i являются функциями времени : i и i. Поскольку форма и размеры вершины концентратора напряжений или повреждения в процессе эксплуатации изменяются, то К и К также будут переменными: К и К. Здесь, как и ранее, k тд термодинамический коэффициент k тд 0,002875 МПа 1 ; т отношение главных меридиональных и тангенсальных

–  –  –

Соответствующее интегрирование уравнения (23) позволяет производить оценку среднеинтегрального значения скорости локализованной коррозии ср d / d ср на всех стадиях упругопластического деформирования металла ОЭ ТС.

–  –  –

Металл в зоне трещиноподобных повреждений и острых концентраторов может сразу же после нагружения переходить в пластическую стадию работы с реализацией предельных напряжений и деформаций. Это, в свою очередь, обуславливает величину предельной скорости коррозионно-механической повреждаемости металла, предопределяемой известными свойствами сталей, соответствующими диаграммами растяжения стандартных образцов из них, в частности пределом прочности и равномерным удлинением.

В работе показано, что большую роль в обеспечении безопасности ОЭ ТС играют регламентируемые коэффициенты запаса прочности и использования несущей способности. В частности, для оценки коэффициента несущей способности Fнв (отношение рабочих напряжений р к пределу прочности) предложена следующая достаточно адекватная формула: Fнв 1 / 4 К тв. Отсюда ясно, что повышение К тв или исходной прочности труб должно приводить к снижению F н или повышению коэффициента запаса прочности по пределу прочности nв nв 1/ Fн. В четвертой главе диссертации приведены конкретные расчеты труб.

–  –  –

(30) Начальное напряжение (до эксплуатации) 10 должно устанавливаться по назначенному сроку эксплуатации н н 10...12 лет и условию: 1 1пр.

При подстановке в уравнение (30) 1 1пр получается максимальная

–  –  –

Необходимо учитывать, что коэффициент Fнт представляет собой обратную величину коэффициента запаса прочности по пределу текучести nт 1 / Fнт.

Зависимость n т от К тв показана на рисунке 4.

–  –  –

2,5 ГОСТ 14249-89 1,5 0,6125

–  –  –

Рисунок 4 – Взаимосвязь коэффициента запаса прочности по пределу текучести nт от отношения пределов текучести и прочности Ктв Анализ взаимосвязей геометрических и силовых параметров ОЭ ТС, работающих под давлением, показывает, что отношение начальной о и предельной пр толщин их стенок изменяется пропорционально отношению 1пр / 10 :

–  –  –

Необходимо отметить, что предельную толщину стенок пр пр Р R / 1пр необходимо рассчитывать не по внутреннему, а по серединному радиусу ОЭ ТС.

Такой подход позволяет просто и адекватно учитывать степень толстостенности ОЭ ТС mr в широких пределах изменениях рабочего давления Р.

Отношение (33) представляет собой коэффициент, предопределяющий компенсацию на запас коррозии (зк). Поэтому оно обозначено символом k зк.

–  –  –

уменьшают до 0,6.

В связи с этим необходимо решить задачу по оценке безопасного срока эксплуатации ОЭ ТС при изменении давления.

Для решения этой задачи необходимы данные по фактической толщине и степени изменения рабочего давления К р Рз / Р р. Здесь Р з и Р р заданное и рабочее давления.

По этим данным определяется время до наступления текучести то или разрушения ро без учета механической активации скорости коррозии:

–  –  –

увеличении исходной прочности стали (и соответственно К тв ) деформационный коэффициент активации коррозии k к снижается, и при К тв 1,0 становится равным единице.

k 1,4 1,2

–  –  –

На рисунке 6 показана зависимость k от К пт, построенная по формуле (48). Видно, что повышение К пт способствует росту коэффициента механической активации коррозии.

–  –  –

Базируясь на многочисленных экспериментальных данных других авторов и полученных в работе, разработан метод экспресс-оценки параметров диаграмм сероводородного растрескивания распространенных в нефтегазовой отрасли различных низколегированных отечественных и импортных сталей и труб.

Таким образом, базируясь на термодинамических механизмах разрушения материалов, получена аналитическая зависимость для описания коррозионнодиффузионных процессов в зависимости от напряженно-деформированного состояния металла труб с различными исходными прочностными и деформационными характеристиками.

На основании предложенного кинетического уравнения коррозионномеханического разрушения и подходов механики разрушения выполнен анализ влияния исходных повреждений в металле конструктивных элементов на долговечность элементов ОЭ ТС.

Научно обоснованы расчетные зависимости для выполнения расчетов и времени до разрушения ОЭ ТС с типичными повреждениями и концентраторами напряжений.

Доказано, что предельная скорость коррозионно-механического разрушения в основном предопределяется пределом прочности и равномерным сужением стали независимо от типа повреждения и концентратора напряжений (локальные утонения, вызванные коррозией, и др.).

Полученные результаты исследования положены в основу разработанных методических рекомендаций по расчетам допустимой дефектности в ОЭ ТС.

Произведена оценка механической активации диффузионных и коррозионных процессов в ОЭ ТС.

Показано, что механическая активация коррозионно-диффузионных процессов обуславливается прочностными и деформационными характеристиками металла. При этом рост исходной прочности применяемых сталей приводит к непропорциональному увеличению коэффициента механической активации коррозионных процессов. В частности, для наиболее распространенных сталей пятикратный рост их предела текучести увеличивает коэффициент механической активации примерно на 25 %. Этот факт объясняется тем, что с повышением исходной прочности роль деформационной активации коррозии снижается.

Установленные в работе закономерности позволяют прогнозировать возможность реализации в ОЭ ТС степени локализации коррозионных процессов в металле, в том числе коррозионного растрескивания.

В пятой главе изложены научные основы определения характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС, работающих при циклических нагрузках нейтральных и водородсодержащих рабочих сред.

В работе показано, что, несмотря на сложность процессов повреждаемости металла при самых разнообразных условиях нагружения и воздействия рабочих сред, они описываются в большинстве случаев простыми степенными функциями.

То же самое отмечается в процессах циклической усталости (повреждаемости), например, таковы уравнения Бэсквина, Коффина-Мэнсона и др. В последнее время широкое распространение получило следующее уравнение, связывающее число циклов до разрушения N р и коэффициент запаса прочности по пределу

–  –  –

водородной среде и на воздухе). В частности, снижение k от 0,85 до 0,25 приводит к уменьшению циклической долговечности в 1,4…20 раз.

Для оценки влияния водородсодержащих рабочих сред на малоцикловую долговечность ОЭ ТС по Коффину-Мэнсону в работе получены соответствующие

–  –  –

В большинстве случаев: о / 1 2.

В последнее время широкое распространение при оценке характеристик прочностной безопасности получили развитие методы, базирующиеся на критериях статической и циклической трещиностойкости, в частности, с использованием уравнений Париса-Эрдогана и Н.А. Махутова. При этом основными параметрами кривых циклической трещиностойкости являются вязкость разрушения К с и его пороговое значение К th (рисунок 8).

–  –  –

Рисунок 7 – Диаграммы усталости низколегированной стали в нейтральной (а) и водородсодержащей (б) рабочих средах ( в 500 МПа; т 350 МПа; 5 0,25; 0,52 ) К1

–  –  –

wiв 131 МДж / м 3 ; К th 13,2 МПа м. Примерно такое же значение К th получается по рекомендациям других авторов (А.П. Гусенков и др.) (рисунок 9).

К th, МПа м

–  –  –

Расчеты по формуле (60) показывают, что статическая вязкость разрушения К с и К сН с повышением исходной прочности стали снижается (рисунок 11). При 2 этом отношение статической вязкости в нейтральной К с и водородсодержащей К сН 2 рабочих средах находятся в отношении пять к трем К с / К сН 5 / 3 (рисунок 12).

–  –  –

зависимости показывает, что рост приводит к резкому снижению сц в области

5. При этом минимальное сц соответствует пороговому значению коэффициента интенсивности напряжений К th. Разрушающие напряжения cтр для прямоугольной модели с боковой трещиной стр и К th связаны известной зависимостью cтр Кth / h У5, где h глубина трещины; У 5 поправочная функция, определяемая по ГОСТ 25.506-85. С достаточно высокой точностью поправочную функцию У 5 можно определять по формуле: У 5 2 1 6 mh, где mh h / ; толщина модели. Таким образом, при 5 коэффициент прочности образца с боковой трещиной будет равным стр с / 1 (рисунок 15).

–  –  –

0,2

–  –  –

формулы (63) и снижает c.

Базируясь на схематизированной диаграмме циклической трещиностойкости (штрихпунктирная прямая на рисунке 8), в работе показано, что количество циклов до разрушения N р может быть связано с относительным удлинением 5 в соответствии с формулой:

–  –  –

где nвр К с / К1 коэффициент запаса прочности по вязкости разрушения (аналог коэффициента запаса прочности по пределам прочности и текучести).

Увеличение относительного удлинения 5 приводит к значительному росту долговечности оболочковых элементов ТС (рисунок 16). В частности, увеличение 5 в три раза способствует росту циклической долговечности почти на два порядка (рисунок 16, а). В условиях действия водородсодержащих рабочих сред указанный факт проявляется гораздо в меньшей степени. Например, при nвр 2,5 величины N находятся на уровне, близком 10 4. Снижение nвр приводит к соответствующему уменьшению N (рисунок 16).

Таким образом, базируясь на современных достижениях в области механики разрушения и экспериментальных данных других авторов, разработаны методы расчетной оценки статической и циклической вязкости разрушения оболочковых элементов, работающих в нейтральных и водородсодержащих средах.

Получены количественные взаимосвязи характеристик усталости и пластичности сталей с различной исходной прочностью.

Предложены и научно обоснованы аналитические зависимости для выполнения расчетов силовых характеристик статической и циклической вязкости разрушения в нейтральных и водородсодержащих рабочих средах.

Впервые произведена расчетная оценка пороговых коэффициентов интенсивности напряжений по относительным силовым и деформационным характеристикам сталей с различной исходной прочностью пластичностью с учетом отрицательных факторов рабочих сред.

Установленные основные закономерности статической и циклической трещиностойкости позволили разработать метод расчетного определения характеристик прочностной безопасности оболочковых элементов трубопроводных систем по критериям статической и циклической вязкости разрушения в нейтральных и водородсодержащих рабочих средах с введением нового коэффициента запаса прочности по вязкости разрушения nвр.

nвр 2,5 2,0 1,5 1,0

–  –  –

Основные полученные результаты использованы при разработке методов расчета характеристик прочностной безопасности оболочковых элементов трубопроводных систем с применением компьютерных систем. Данный программный продукт полностью соответствует отраслевому стандарту ОСТ 153-39.4-010-2002, разработанному при участии автора.

Разработанное программное обеспечение позволяет проводить расчеты остаточного ресурса по нескольким критериям: по минимальной вероятной толщине стенок труб, по наличию коррозионно-эрозионного износа стенок, по критерию зарождения трещин, по характеристикам трещиностойкости, по отказам его элементов.

Программа позволяет:

автоматизировать проведение расчетов остаточного ресурса трубопроводов;

сохранять и загружать вводимые данные и результаты расчетов;

модифицировать ранее сохраненные входные данные;

удобно и быстро создавать отчетную информацию;

строго соответствовать ОСТ 153-39.4-010-2002.

Разработанное программное обеспечение распространяется на нефтегазопромысловые трубопроводы.

В шестой главе на основании выполненного комплекса научных исследований усовершенствована технология изоляционных работ и ремонта участков изоляции трубопроводов с применением полимерного ленточного покрытия с двусторонним липким слоем и отделяемой антиадгезионной лентой.

На производство работ внедрен отраслевой нормативно-технической документ РД 39Р-00147105-039-2010 «Инструкция по применению полимерных изоляционных лент и оберток с двусторонним липким слоем», а на разработанную конструкцию полимерного ленточного покрытия с двусторонним липким слоем получен патент на изобретение № 2205324 «Конструкция изоляционной ленты трубопроводов».

После завершения изоляционных работ и укладки трубопровода в траншею защитное покрытие подвергается всевозможным деформациям: поверхностноактивные составляющие грунтов вымывают адгезивный слой в нахлесте и ленте, катодная поляризация и блуждающие токи приводят к отслаиванию изоляции, сдвигающие напряжения грунта и подвижки трубопровода при эксплуатации – к ползучести и образованию гофров. Все эти процессы в итоге являются источниками взаимодействия металла трубопровода с грунтовой средой, что является причиной не только коррозионных процессов, но и проникновения водорода из внешней среды, что может привести к тем процессам, которые были рассмотрены выше.

Установлено, что для усовершенствованной конструкции полимерного ленточного покрытия уменьшается коррозия металла трубопровода в нахлесточном соединении через витки изоляционных полимерных лент за счёт увеличения усилия отрыва более чем в 4,6 раза, прочности и сопротивления разрыву на 16 %, уменьшения скорости проникновения электролита более чем в 2,2 раза, относительного удлинения на 23 % и сдвиговых напряжений более чем в 3,8 раза.

Разработана методика проведения экспертных оценок, позволяющая определять оптимальную конструкцию защитного покрытия с учетом основных параметров, влияющих на долговечность и стоимость изоляционных покрытий при заводском и трассовом способах нанесения.

Аналитическим путем получена зависимость изменения переходного сопротивления защитного покрытия от степени его повреждения в различных грунтах. При этом установлено, что диэлектрические свойства уменьшаются более чем в 8,7 раза при повреждении поверхности защитного покрытия в пределах до 1 %.

Разработана классификация защитных покрытий трубопроводов, исходя из назначения, типов, материалов защитных покрытий, способов и температуры нанесения изоляции и т.д., которые используются в настоящее время или прошли апробацию ранее с положительным или отрицательным эффектом.

Рассмотрены организационно-технологические схемы производства работ, комплектация машинами, механизмами, оборудованием и людскими ресурсами при изоляции трубопроводов, конструкции узлов изоляционных машин, позволяющие проводить ремонтные работы в трассовых условиях с применением полимерных изоляционных лент и оберток с двусторонним липким слоем.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Базируясь на общеизвестных положениях физико-химической механики материалов и разрушения и механохимии металлов, установлены и описаны основные закономерности изменения деформационных характеристик и трещиноспособности ОЭ ТС из сталей различной прочности при воздействии водородсодержащих рабочих сред, вызывающих низкотемпературное и водородное охрупчивание металла.

2. На основании предложенных кинетических уравнений механической активации диффузионно-коррозионных процессов разработаны методы расчетного определения времени до разрушения ОЭ ТС в условиях локализованной коррозии и растрескивания при длительном статическом нагружении в аномальных рабочих средах.

3. Разработаны и научно обоснованы экспресс-методы расчетного определения характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС по критериям физико-химической механики разрушения и трещиностойкости в водородсодержащих рабочих средах.

4. Базируясь на современных теоретических положениях коррозионномеханической циклической усталости материалов, разработаны экспресс-методы расчета характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС, работающих в условиях пульсационного изменения давления водородсодержащих рабочих сред.

5. Разработаны экспресс-методы расчетов характеристик прочностной безопасности ОЭ ТС с применением компьютерных систем.

6. Разработана и внедрена технология изоляции трубопроводов с использованием полимерных ленточных покрытий с двухсторонним липким слоем и отделяемой антиадгезионной лентой.

Основные результаты работы опубликованы в следующих научных трудах:

Ведущие рецензируемые научные журналы

1. Харисов, Р. А. Современное состояние защиты трубопроводов от коррозии полимерными покрытиями [Текст] / Р. А. Харисов, А. Р. Хабирова, Ф. М. Мустафин,

Р. А. Хабиров // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». – 2005. – URL:

http://www.ogbus.ru/authors/ Harisov/Harisov_1.pdf.

2. Харисов, Р. А. Основные причины возникновения дефектов изоляционных покрытий [Текст] / Р. А. Харисов, А. Р. Хабирова, Ф. М. Мустафин, Р. А. Хабиров // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». – 2005. – URL: http://www.ogbus.ru/authors/Harisov/ Harisov 2.pdf.

3. Мустафин, Ф. М. Определение оптимальной конструкции защитных покрытий трубопроводов методом экспертной оценки [Текст] / Ф. М. Мустафин, Р. А. Харисов // Трубопроводный транспорт: теория и практика / ВНИИСТ. – М., 2009. – № 1 (13). – С. 42-46.

4. Харисов, Р. А. Метод экспертной оценки для определения оптимальной конструкции защитных покрытий трубопроводов [Текст] / Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров, Ф. М. Мустафин // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2009. – Вып. 4 (78). – С. 74-83.

5. Харисов, Р. А. Разработка конструкции изоляционной ленты с двусторонним липким слоем [текст] / Р. А. Харисов // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». – 2009. – URL: http://www.ogbus.ru/authors/ Harisov/Harisov3.pdf.

6. Харисов, Р. А. Анализ причин возникновения дефектов защитных покрытий трубопроводов [Текст] / Р. А. Харисов, А. И. Гаскаров, Ф. М. Мустафин // НТЖ «Нефтегазовое дело». – Уфа, 2009. – Т. 7. – № 2. – С. 106-111.

7. Харисов, Р. А. Проведение экспертной оценки защитных покрытий трубопроводов [Текст] / Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». – 2010. – URL: http://www.ogbus.ru/authors/Harisov/Harisov 4.pdf.

8. Харисов, Р. А. Оценка фактической степени напряженности элементов трубопроводных систем при эксплуатации [текст] / Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2011. – Вып. 3 (85). – С. 84-90.

9. Латыпов, А. М. Метод расчета циклической долговечности базовых элементов объектов нефтепроводного транспорта по результатам неразрушающего контроля сварных стыков [Текст] / А. М. Латыпов, Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2011. – Вып. 3 (85). – С. 91-96.

10. Гумеров, А. Г. Общие закономерности формирования характеристик безопасности объектов нефтепроводного транспорта [Текст] / А. Г. Гумеров, Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров, А. М. Латыпов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2011. – Вып. 3 (85). – С. 125-132.

11. Харисов, Р. А. Оценка эффективности ремонта нефтепровода по данным диагностики [Текст] / Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров, И. А. Даминов, А. В. Герасимов // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». – 2011. – Вып. № 5. – С. 105-111. – URL:

http://www.ogbus.ru/authors/Kharisov/Kharisov 6.pdf.

12. Харисов, Р. А. Основы расчетов на прочность и устойчивость с учетом прибавки на компенсацию коррозионно-механического износа базовых элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов [Текст] / Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров, К. А. Сазонов, Р. С. Зайнуллин // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2011. – Вып. 4 (86). – С. 47-53.

13. Харисов, Р. А. Взаимосвязь плотности энергии деформации и характеристик безопасности элементов оборудования нефтегазовой отрасли [Текст] / Р. А. Харисов, А. М. Латыпов, К. А. Сазонов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2011. – Вып.4 (86). – С. 120-125.

14. Харисов, Р. А. Оценка скорости и торможения развития трещин в трубах при однократных перегрузках [Текст] / Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров, Р. С. Зайнуллин // НИС «Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья». – М.:

ОБРАКАДЕМНАУКА, 2011. – Вып. 4. – С. 17-22.

15. Харисов, Р. А. Метод оценки хладостойкости металла труб [Текст] / Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров, Ш. З. Исаев, Р. С. Зайнуллин // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2012. – Вып. 2 (88). – С. 79-85.

16. Харисов, Р. А. Расчетная оценка кривых малоцикловой трещиностойкости металла труб [Текст] / Р. А. Харисов, Ш. З. Исаев, А. М. Латыпов // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». – 2012. – Вып. № 2. – С.349-353. – URL: http://www.ogbus.ru/authors/ Kharisov/ Kharisov 7.pdf.

17. Харисов, Р. А. Расчетная оценка несущей способности конструктивных элементов в нефтяных резервуарах и трубопроводов с несплавлениями в сварных швах [Текст] / Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров // НИС «Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья». – М.: ОБРАКАДЕМНАУКА, 2012. – Вып. 3. – С. 49-51.

18. Харисов, Р. А. Вязкая прочность труб с трещиноподобными дефектами [Текст] / Р. А. Харисов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2012. – Вып. 4 (90). – С. 101-106.

19. Зайнуллин, Р. С. Роль водорода в процессах разрушения нефтегазового оборудования и трубопроводов [Текст] / Р. С. Зайнуллин, Л. П. Худякова, А. Т. Фаритов, Р. А. Харисов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2012. – Вып. 4 (90). – С.143-153.

20. Харисов, Р. А. Взаимосвязь свойств металла при испытаниях образцов на растяжение и сосудов под давлением до разрушения [Текст] / Р. А. Харисов, Р. С. Зайнуллин, К. А. Сазонов // НИС «Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья». – М.:

ОБРАКАДЕМНАУКА, 2013. – Вып. 1. – С. 47-52.

21. Харисов, Р. А. Усовершенствование метода оценки трещиностойкости металла труб [Текст] / Р. А. Харисов // НИС «Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья». – М.: ОБРАКАДЕМНАУКА, 2013. – Вып. 2. – С. 8-10.

22. Харисов, Р. А. Оценка скорости локализованной коррозии и охрупчивания металла труб [Текст] / Р. А. Харисов // НИС «Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья». – М.: ОБРАКАДЕМНАУКА, 2013. – Вып. 3. – С. 24-27.

23. Харисов, Р. А. Расчетная оценка характеристик малоцикловой трещиностойкости оболочковых элементов, работающих в сероводородсодержащих средах и отрицательных температурах [Текст] / Р. А. Харисов, И. Ф. Кантемиров, Р. С. Зайнуллин, А. Н. Мухаметзянов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2013. – Вып. 4 (94). – С. 89-96.

24. Харисов, Р. А. Оценка механической активации процессов разрушения труб в водородсодержащих средах [Текст] / Р. А. Харисов, Р. С. Зайнуллин // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2013. – Вып. 4 (94). – С. 97-104.

25. Харисов, Р. А. Совершенствование методов расчета долговечности элементов оборудования и трубопроводов [Текст] / Р. А. Харисов, Р. С. Зайнуллин, А. М. Латыпов, А. Н. Мухаметзянов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. – Уфа, 2014. – Вып. 3 (97). – С. 90-95.

Статьи и материалы конференций



Pages:   || 2 |
 
Похожие работы:

«ФАТХУТДИНОВ Альберт Ахтамович ИНСТРУМЕНТАРИЙ НИВЕЛИРОВАНИЯ ТЕНЕВЫХ ОТНОШЕНИЙ В СФЕРЕ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИИ Специальность: 08.00.05 – Экономика и управление народным хозяйством (экономическая безопасность) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук Тамбов 2015 Работа выполнена в ФГБОУ ВПО «Тамбовский государственный университет имени Г.Р. Державина» доктор экономических наук, профессор Научный руководитель: СТЕПИЧЕВА Ольга Александровна...»

«Суханов Александр Вячеславович Производство, хранение, перевозка либо сбыт товаров и продукции, выполнение работ или оказание услуг, не отвечающих требованиям безопасности: уголовно-правовые аспекты 12.00.08 – уголовное право и криминология; уголовно-исполнительное право АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата юридических наук Краснодар – 201 Работа выполнена в федеральном государственном казенном образовательном учреждении высшего профессионального...»

«Пильцов Михаил Владимирович МОДЕЛИ И АЛГОРИТМЫ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ В ЦИФРОВЫХ РАСЦЕПИТЕЛЯХ АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ 05.13.18 — Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Иркутск — 2015 Диссертация выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Ангарская государственная техническая академия» (ФГБОУ ВПО...»

«МАКАРОВА ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА КОМПЬЮТЕРНЫЙ ПРОГНОЗ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПОИСКА СОЕДИНЕНИЙ С НЕЙРОТРОПНОЙ АКТИВНОСТЬЮ СРЕДИ ВЕЩЕСТВ, СОДЕРЖАЩИХ ЧЕТЫРЕХКООРДИНИРОВАННЫЙ АТОМ ФОСФОРА 14.03.06. – фармакология, клиническая фармакология Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата биологических наук Казань – 2015 г. Работа выполнена в Государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Казанский государственный...»

«СЫЧЁВА Валентина Николаевна ПОТЕНЦИАЛ ЛИДЕРСТВА РОССИИ В ИНТЕГРАЦИОННЫХ ПРОЦЕССАХ НА ПРОСТРАНСТВЕ СОДРУЖЕСТВА НЕЗАВИСИМЫХ ГОСУДАРСТВ АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата политических наук Специальность: 23.00.04 «Политические проблемы международных отношений, глобального и регионального развития» Москва Работа выполнена и рекомендована к защите на кафедре внешнеполитической деятельности России Факультета национальной безопасности Федерального...»

«Трунева Виктория Александровна СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСЧЕТНЫХ ВЕЛИЧИН ПОЖАРНОГО РИСКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ Специальность: 05.26.03 – Пожарная и промышленная безопасность (нефтегазовая отрасль, технические науки) АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2015 Работа выполнена в ФГБУ «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны...»

«РАХМАНИН АРТЕМ ИГОРЕВИЧ ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА С УЧЕТОМ НЕГАТИВНЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ Специальность: 05.26.02 – “Безопасность в чрезвычайных ситуациях” (нефтегазовая промышленность) (технические науки) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2015 Работа выполнена на кафедре «Сооружение и ремонт газонефтепроводов и хранилищ» ФГБОУ ВПО «Российский государственный...»

«ЛУШКИН Александр Михайлович УДК 629.7.067 МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЦЕДУР МОНИТОРИНГА В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТЬЮ ПОЛЕТОВ 05.22.14 Эксплуатация воздушного транспорта АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Москва – 2010 Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Московский государственный технический университет гражданской авиации» (МГТУ ГА) на кафедре...»









 
2016 www.konf.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Авторефераты, диссертации, конференции»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.